我公司自2004年生產研發不鏽鋼焊管十餘載，51漫画APP下载官网遇到客戶反饋這樣的情況：同樣的（de）管徑（jìng）厚度，同樣的輸出功率，現場的焊管速度有（yǒu）快有慢，這究竟是為什麽（me）呢？
　　很多客戶會（huì）直觀性的認（rèn）為是焊管機設備的問題，其（qí）實不然，影（yǐng）響焊管（guǎn）機焊（hàn）管速度的因素除了焊管機本身的功率和效率外，還與焊接工藝（yì）與鋼帶（dài）有關。他們之間究竟有什（shí）麽樣的聯係（xì）？
　　在焊管機設備與鋼帶一樣的情況下，影響焊接速度的主要因素多為焊接的工藝有關。如果焊接不好，容易出現裂紋（wén）、咬邊、夾渣、未溶合等現象。找出原因（yīn）才能治本。
　　1、未焊透：焊接電（diàn）流小，焊接速度過快、焊槍角度不正常等均易產生未焊透的缺（quē）陷。合適的焊接電流和正（zhèng）確調整焊槍角度就可避（bì）免產生未焊透。
　　2、氧化（huà）嚴（yán）重：自熔時，管內充壓裝置未能起到良好的保（bǎo）護作用，焊縫背麵將氧化；焊接過（guò）程中對熔池及焊絲端頭保護不良，或焊絲表麵有氧（yǎng）化雜（zá）質也將（jiāng）會氧化嚴重。
　　3、夾渣、夾鎢：焊接過程中，若焊絲端頭在高溫過程中脫離了氬（yà）氣（qì）保護（hù）區（qū），在空氣中被氧化，當再次焊接時被氧化的焊絲端頭未清（qīng）理，又（yòu）送入熔池（chí）中（zhōng），在斷口試驗中（zhōng）判為夾渣；若鎢（wū）極長度伸出量過大，焊（hàn）槍動作不穩定，鎢極與（yǔ）焊絲或鎢極與熔池相碰後，又未終止焊接，從而造成夾（jiá）鎢。因管子是圓（yuán）的，焊槍、送絲角度要隨時變化，所以手法一定（dìng）要穩（wěn）、準，就能避免夾渣、夾鎢的現象（xiàng）。
　　4、內凹：焊接過程中焊槍擺動幅度大，致使電弧（hú）熱量不能集中於根部，產生了背麵焊（hàn）縫低於試件表麵的內凹現象（xiàng）。電弧熱量盡量集中於根部，仰焊部位多給點焊絲可避免內（nèi）凹。

　　其（qí）實，焊管機焊接過程中，焊接（jiē）不當出現的問題可（kě）大可小，因此，找一個合格且合適的調機（jī）師傅也（yě）是關鍵。51漫画APP下载官网一直為客戶推薦企業（yè）技術人才，協助企業培訓員工，努（nǔ）力為客戶創造更高的價值。
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