不鏽鋼焊接管點腐蝕現象是如何產生的？接下來51漫画APP下载官网一起來了解一下。

　　一、不鏽鋼焊接（jiē）管點蝕的概念

　　不鏽鋼焊（hàn）接管極好的耐腐蝕性能是由於在鋼的表麵形成看不見的氧化膜，使其呈鈍（dùn）態。該鈍化膜的形成（chéng）是由於鋼暴露（lù）在大氣中（zhōng）時與氧反（fǎn）應，或者是由於（yú）與其他含氧的（de）環境接觸的結（jié）果。如果（guǒ）鈍化膜被破壞（huài），不鏽（xiù）鋼焊接管就（jiù）將繼續腐蝕下去。在很多情況（kuàng）下，鈍化膜僅僅在金屬表麵的局部地方被破壞，腐蝕的作用在（zài）於（yú）形成（chéng）細小的孔或凹坑，在材料表麵產生（shēng）無規律分布的小坑狀腐蝕。

　　二（èr）、引起不鏽（xiù）鋼（gāng）焊接管點蝕的因素

　　出現點蝕很可能是存（cún）在與去極劑化合（hé）的氯化物離子。不鏽（xiù）鋼焊（hàn）接管等鈍態金屬的點蝕常起因於某些侵蝕性（xìng）陰離子（zǐ）對鈍化（huà）膜的局部破（pò）壞。保護有高（gāo）耐腐蝕性能的鈍態通（tōng）常需要氧化環境，但正（zhèng）好這也是出（chū）現點蝕的條件。產生點蝕的介質是在CI-、Br-、l-、C104-溶液中存在Fe3+、Cu2+、Hg2+等重金（jīn）屬離子或者（zhě）含H2O2、O2等的Na+、Ca2+堿和堿土金屬離子的（de）氯（lǜ）化物溶液。

　　點蝕速（sù）率隨溫度升高而增加。例如在濃度為4％～10％氯化鈉的溶液中，在90℃時達（dá）到點蝕造成的重量損失大；對於更稀的（de）溶液，zui大值出現在較高的溫度。

　　三、防止不鏽（xiù）鋼焊（hàn）接管點蝕（shí）的方法

　　1、避免鹵素離子集中。

　　2、保證氧或氧化性溶液的均勻性，攪拌溶液和避免溶液處於靜態。

　　3、提高氧的濃度（dù），或者去除氧。

　　4、增加PH值。與中性或酸性氯化物相比，明顯堿（jiǎn）性的氯化物溶液造成的點蝕較少，或者完全沒有（氫氧離子起防腐蝕劑的作用）。

　　5、在盡可能低的溫度下工（gōng）作。

　　6、在腐蝕性介質中加入鈍化劑。低濃度的硝酸鹽或鉻酸鹽在很多介質（zhì）中是有效的（抑製離子優先吸附在金屬表麵上，因此防（fáng）止了氯化（huà）物離子吸附而造成腐蝕）。

　　7、采用陰極防腐。有證據表明，用與低碳鋼（gāng）、鋁或鋅電隅（yú）合（hé）陰極保護的不鏽鋼焊接管在海水中不會造（zào）成點蝕。

　　含鉬2％～4％的奧氏體型不鏽鋼焊接管具有（yǒu）良好的耐點蝕性能。使用含鉬奧氏體型不鏽鋼焊接管可減少點蝕或一般腐蝕，腐蝕（shí）介質例如氯化鈉溶液（yè）、海水、亞硫酸（suān）、硫酸、磷酸和甲酸。

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