不鏽鋼焊管焊接有（yǒu）時候會出現焊接間（jiān）隙，如何解決不鏽（xiù）鋼焊管焊接間隙問題呢？51漫画APP下载官网來（lái）了解下。

　　1、不鏽鋼焊管焊接溫（wēn）度控製。焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據（jù）相關公式可（kě）知，高（gāo）頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻（pín）率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電（diàn）流和電容、電感的影（yǐng）響。激勵頻率公式為：f=1/[2π(CL)1/2]

　　式中：f-激勵（lì）頻率(Hz);C-激勵回路中的電（diàn）容(F)，電容=電量/電（diàn）壓（yā）;L-激勵（lì）回路中的（de）電感，電感=磁（cí）通量/電流

　　上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，隻要改變回路中的電容、電感（gǎn）或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到（dào）控製焊接溫度的目（mù）的。對於低碳鋼，焊接（jiē）溫度控製在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可（kě）通過調節焊接速度來（lái）實現（xiàn）。

　　輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。

　　2、擠壓力的控製。管坯的兩個邊緣加熱（rè）到（dào）焊接溫（wēn）度後，在擠壓輥的擠（jǐ）壓下（xià），形成共同的金（jīn）屬晶粒互相滲透、結（jié）晶，終形成牢固（gù）的焊縫（féng）。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受（shòu）力（lì）後會產生（shēng）開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融（róng）狀態的金屬被擠出焊縫，不（bú）但降（jiàng）低了（le）焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至（zhì）造成焊接（jiē）搭縫等缺陷。高頻感應圈位置的調控。高頻（pín）感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感（gǎn）應圈距擠壓輥較遠時，有效（xiào）加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降;反之，焊縫邊（biān）緣加熱不足，擠壓（yā）後成型不良。

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