不（bú）鏽鋼（gāng）焊管的焊接技術有很多種，目前（qián），工（gōng）業上應用的不鏽鋼焊管的焊接方法主（zhǔ）要有氬弧（hú）焊、高頻焊、等離子焊和激（jī）光焊（hàn）等。不同的（de）焊接方法各具特點，目前使用多的是氬弧焊和高（gāo）頻焊。

　　下麵，就幾類焊（hàn）接工藝技術為大家做個詳細地介紹。

　　不鏽鋼焊管工藝技術——氬弧焊

　　不鏽鋼（gāng）焊管要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區盡可能小（xiǎo），鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好（hǎo）的適（shì）應（yīng）性，焊接（jiē）質量高、焊透性能好，其產品在化工、核工業和食品等工業中得到廣泛應用。

　　焊接速度不高是氬弧焊的不足之處，為提高焊（hàn）接速度，一般采用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高3-4倍，焊（hàn）接質量也得以改善。氬弧焊（hàn）與等離子焊（hàn）組合可以焊接更大壁厚的鋼（gāng）管，此外，在氬氣中5-10%的氫氣，再采用高頻脈衝（chōng）焊接電源，也可提高焊接速度。

　　不鏽鋼焊管工藝技術——高頻（pín）焊

　　頻焊接具有較電（diàn）源功率，對不同的（de）材質、外徑（jìng）壁厚的鋼管都能（néng）達到較（jiào）高的焊接速度。與氬弧焊相比（bǐ），是其高焊接速度的10倍以上。因此，生產一般用途的不鏽鋼管具有較高（gāo）的生產（chǎn）率。

　　因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來（lái）困難。目前，高頻焊（hàn）不鏽鋼管尚不能（néng）為化（huà）工、核工業所（suǒ）接（jiē）受，這也是其原因之一。從焊接材（cái）質看，高頻焊（hàn）可以焊接各種類（lèi）型的奧氏體不鏽（xiù）鋼管。同時，新鋼種的開（kāi）發和成型焊接方法的進步，也成功地焊接了鐵素體不鏽鋼AISI409等鋼種。

　　不鏽鋼焊管工藝技術——組合焊接技術

　　組合焊接（jiē）方法有：氬弧焊加等離子焊（hàn）、高頻焊加（jiā）等離子焊、高頻預熱加三（sān）焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高（gāo）焊速（sù）十分顯著（zhe）。對於采用（yòng）高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊、等離子焊相當，焊接（jiē）操（cāo）作簡（jiǎn）單，整個（gè）焊接係統易實（shí）現自動化，這種組合易於與現有的高頻（pín）焊接設（shè）備銜接，投資（zī）成本低，效益好。

　　不鏽鋼（gāng）焊（hàn）管的各種焊接方法均有各自的（de）優（yōu）點和不足。如何（hé）揚長避短，將幾（jǐ）種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不（bú）鏽鋼焊管質量和生產效率的要求，是當前不鏽鋼焊管（guǎn）技術發展的新趨勢。

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