依據化學成分、熱處理目的的不同,奧氏體不鏽鋼常采用的熱處理方式（shì）有固（gù）溶（róng）化處理、穩定（dìng）化退火（huǒ）處理、消除應（yīng）力（lì）處理以及敏化處理等。

  固溶化處理（lǐ），奧氏體不（bú）鏽鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固（gù）溶體中的某一溫度,保持一定時間（jiān）之後快速冷卻的（de）工藝方法（fǎ）。奧（ào）氏體不鏽鋼固溶化熱（rè）處理的目的是要把在以前各加工工序中產生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新（xīn）溶解（jiě）到奧氏體中（zhōng）,獲（huò）取單一的奧氏體（tǐ）組織(有的可（kě）能（néng）存在（zài）少量的δ鐵素體（tǐ）),以保證材料有良好的機械性能和耐（nài）腐蝕（shí）性能,充分地消（xiāo）除應力和冷作硬化現象（xiàng）。固溶化（huà）處（chù）理適合任何成分和牌號的（de）奧（ào）氏體不鏽鋼。

  穩定化退火是對含穩定化元素鈦或铌的奧氏體不鏽鋼采用的熱處理方（fāng）法（fǎ）。采用（yòng）這種方法的目的是利用鈦、铌與碳（tàn）的強結合特性,穩定碳,使其盡量不與鉻結合,終達到穩定鉻的目的,提高鉻在奧氏體中的穩定性,避免從晶界析出,確保材料的耐腐蝕（shí）性。奧氏體不鏽鋼穩定化處理的（de）冷卻方式和冷卻速度對穩定化效果沒有多（duō）大影響,所以,為了（le）防止形狀複雜工件的變形或為保證工（gōng）件的應力小,可采用較小的冷卻速度（dù）,如空冷或爐冷。

 消除應力處理，確定奧氏體（tǐ）不鏽鋼消除應力處理工藝方法,應根據材質類型、使用環境（jìng）、消除應力（lì）目的及工件（jiàn）形狀尺寸等情況,注意掌握一（yī）些原則。去除（chú）加工過程中產生的應力或去除（chú）加工後的殘留應力（lì）。可采用（yòng）固溶（róng）化處理加熱溫度並快冷,I類、II類奧氏體（tǐ）不鏽鋼可采用較緩（huǎn）慢的冷卻入式。為保證工件尺寸的穩定性。可采用低的加熱溫度和緩慢的冷卻速度。為消除（chú）很大（dà）的殘留應力。消除在工作環（huán）境中可能產生新應力的工件的殘（cán）餘應（yīng）力或為消除大截麵（miàn）焊接件的焊（hàn）接應力,應采用因（yīn）溶化加熱溫度,III類奧氏（shì）體不鏽鋼必須快冷

  敏化處理實際上不屬於奧氏體不鏽鋼或其製品在生產製造過程中應該采用的熱處理方法。而是作為在檢驗奧氏體（tǐ）不鏽鋼抗晶間腐蝕能力進（jìn）行試驗時所（suǒ）采用的一個程序。依（yī）據（jù）工件將來（lái）使用的溫度及材料的含碳裏以及是否含鉗元素（sù）等因素而采用不同的敏化製度（dù）。有的還對敏化處理的升、降溫速（sù）度加以控製。所以,在判定奧氏體不鏽（xiù）鋼晶（jīng）間（jiān）腐蝕傾向性大小時,應注意采用的敏化製度。

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