經研究機構驗證,防腐層的壽（shòu）命除取決於塗層種類、塗覆質量（liàng）和施工環境等因素外,不鏽鋼焊管的表麵（miàn）處理對防腐層壽命的（de）影（yǐng）響約占（zhàn）50%,因此,應嚴格（gé）按照（zhào）防腐（fǔ）層（céng）規範對（duì）不鏽鋼焊管表麵的要求,不斷（duàn）探索和總結,不斷改進不鏽鋼焊管表麵處理方法（fǎ）。

  1、清洗利用溶（róng）劑、乳劑清（qīng）洗（xǐ）鋼材表麵,以（yǐ）達到去除油、油脂（zhī）、灰塵、潤（rùn）滑劑和類似的有機物,但它不能去除（chú）鋼材表麵的鏽、氧（yǎng）化皮、焊藥等,因此在防腐（fǔ）生產中隻作為輔助手段。

  2、工具除（chú）鏽主要使用鋼絲刷等工（gōng）具對鋼材表麵進行打磨,可（kě）以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除鏽（xiù）能達到Sa2級,動力工具（jù）除鏽可（kě）達到Sa3級,若鋼材表麵附著牢固的氧化鐵皮,工具除鏽效果不理想,達不到防腐（fǔ）施工要求的錨紋深度。

  3、酸洗一般用化學和電解兩種方法做酸洗處（chù）理,管道防腐隻采用化學酸洗（xǐ）,可去除（chú）氧（yǎng）化皮、鐵鏽、舊塗層,有時可用其（qí）作為噴砂除鏽後的再處理。化學清洗雖然能使（shǐ）表麵達到一定的清潔（jié）度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環境造成汙染。

   4、噴(拋)射除鏽噴(拋)射除鏽是通過大功（gōng）率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂（shā）、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨（mó）料在離心力作（zuò）用下（xià）對不鏽鋼焊管（guǎn）表（biǎo）麵進行噴(拋（pāo）)射處理,不僅可以徹底清除鐵鏽、氧化物和汙物,而且不（bú）鏽鋼焊管在磨料猛烈衝擊和（hé）磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗（cū）糙度。

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