【文章導(dǎo)讀:】超級(jí)馬氏(shì)體不鏽鋼焊管是在(zài)傳統馬氏體不鏽鋼基礎上將碳含量嚴格控製(zhì)在0.03%以(yǐ)下(xià),並且提高鎳含量…… |
超級(jí)馬(mǎ)氏體不鏽鋼焊管是在傳統馬氏體不鏽鋼基礎上將碳含(hán)量嚴格控製在0.03%以下,並且提高鎳含量(liàng)的一種新型馬氏體不(bú)鏽鋼。相對於傳統的低碳馬氏體不鏽鋼,超級馬氏體不鏽鋼不但具有良好的塑韌性與較高的強度和硬度,而且具有較高的斷裂韌性、水下疲勞強度(dù)以及抗磨蝕等性能。馬氏體不鏽鋼經過正火後,能夠得到板條馬氏體(tǐ),並經一定溫度回火後,進一(yī)步得到(dào)回火馬氏體(tǐ)能夠明顯影響與改善(shàn)材料的綜合性能。前人研究超級馬(mǎ)氏體不(bú)鏽鋼在1050℃正火(huǒ)並且在500℃-700℃間回火,隻關(guān)注其(qí)微觀組織與力(lì)學(xué)性能,並未研究其抗磨蝕。研究(jiū)對超級馬氏體不鏽鋼00Cr13Ni4Mo進(jìn)行正火後一(yī)次回火並且選取部分溫度進行二次回火,對8種不同熱處理下材料的硬(yìng)度,衝擊韌性與抗磨蝕(shí)性(xìng)能關(guān)係進行了詳細探討與研究。
超級馬氏體不鏽鋼焊管在550℃-650℃回火後,會(huì)產生逆(nì)變奧氏體(tǐ),其在透射電鏡下呈(chéng)黑色長條與塊狀,經常分布在(zài)馬氏體板條邊(biān)界以及奧氏體晶界處,長度為102nm-103nm,寬約為100nm。逆變奧氏體(tǐ)會降低材料的強度和硬度,增(zēng)加韌性。當一次回火溫度達到700℃時(shí),逆變奧氏體附近富集的Ni元素(sù)擴散程度增加(jiā),Ni的偏析降低,冷卻過程中逆變奧氏體轉變(biàn)為新生馬氏(shì)體,材料中幾乎不存在逆變奧氏體,所以硬度升高。
00Cr13Ni4Mo不鏽鋼在500℃-700℃範(fàn)圍一次回火後,隨著溫(wēn)度上升硬度值呈先降後升。二次回火較同溫度一次回火後硬度普遍下降。在(zài)500℃-700℃範圍一次回火後韌性呈先升後降;二次回火處理對於鋼的韌(rèn)性影響(xiǎng)較小。
00Cr13Ni4Mo不鏽鋼焊(hàn)管的累積(jī)失重量曲線呈類(lèi)拋物線型,隨時間的增加累積失重量(liàng)增大,累(lèi)積失重率不斷降低。根據材料磨蝕規律可知,對(duì)於兩體磨損來說,材料硬度(dù)的高低決定了其耐磨性的優劣。因此,超級馬氏體(tǐ)不(bú)鏽鋼的抗磨蝕性與材料硬度之間關係緊密,通常材料(liào)的硬度越高,其累積失重(chóng)量越低,抗磨蝕性越好。研究發現00Cr13Ni4Mo鋼在500℃回火後硬度高,韌性較差,550℃回火後(hòu)硬度次高,韌性良好,並且550℃回火後材料的抗磨蝕性能好,而500℃回火後材料的抗磨蝕性能排(pái)di二(èr)。所以能夠發現00Cr13Ni4Mo鋼的抗磨蝕性能(néng)主要(yào)與硬度有關,其(qí)衝擊韌性(xìng)對磨蝕性能亦有影響。
00Cr13Ni4Mo鋼在二次回火較同溫度一次回火的硬度略有(yǒu)降低,且抗磨蝕性未見提(tí)高。從材料性能(néng)和經濟性方麵綜合考慮,00Cr13Ni4Mo鋼經1050℃正(zhèng)火(huǒ)+550℃一次回火為較好的熱處理工藝。
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