不鏽鋼焊管中含有多種金屬元素，其材質不同所含（hán）金屬元素和占（zhàn）比（bǐ）也（yě）不（bú）同，那麽不鏽鋼（gāng）焊管中各（gè）種元素都有什麽性能呢？

　　鉻（gè）是（shì）不鏽鋼都含有的（de）元素，鉻是鐵素體形成元素。鉻（gè）的主要作用是（shì）耐腐蝕，鋼中添加鉻對腐蝕性的影響（xiǎng）。當鉻（gè）元素（sù）達到12%時。在大氣環境下或在氧（yǎng）化性介質中鉻可以自發（fā）形成一種穩（wěn）定的、透明的、極薄的鈍（dùn）化（huà）膜來（lái）阻止（zhǐ）腐蝕，基本上不會生鏽，較高的合金含量可通過（guò）強化薄膜和快速自我修複薄膜來提高抗腐蝕性。不鏽鋼鉻（gè）含量上限為（wéi）30%。

　　鎳是穩定奧氏體（tǐ）的元素，鎳可將奧氏體（tǐ）降低範圍擴大到低（dī）溫區。鎳（niè）的作用在800°-1000°下奧氏體是穩定的，在800度以下，鐵（tiě）素體和馬（mǎ）氏體都具有（yǒu）穩定的晶體結構。鎳可提高韌性和延展性，使之更易於加工、製造（zào）和焊接（jiē），增強抗酸的腐蝕能力，保持鈍化膜的能（néng）力及在腐蝕介質中的抗蝕能力。

　　鉬可提高鈍（dùn）化膜的強度，增強耐局部腐蝕性，如點蝕，縫隙腐蝕，特別是在鹵鹽或海水中有氯離子的情況下。鉬也可提高對氯化物應力腐蝕斷裂的抵抗能力。利（lì）用固溶強化的（de）方（fāng）法，鉬（mù）可提（tí）高奧氏體牌號的高溫強度和馬氏體牌號的抗回火（huǒ）能力。

　　錳類似乎鎳，當添加錳替代鎳時（shí），在奧（ào）氏體（tǐ）及雙相不（bú）鏽鋼中可增強耐點蝕（shí）及縫隙腐蝕能力並減少金屬間相（xiàng）在（zài）高溫或焊接（jiē）時析出的機會。

　　鈦、铌能優先與氮結合形成碳化物和氮化物，改善高溫強（qiáng）度（dù）性（xìng）能並（bìng）阻止鉻的碳化物的形（xíng）成（chéng），防止晶間腐蝕。铌可提高（gāo）高溫蠕變斷裂強度。

　　矽、鋁可改善抗氧化性（xìng）能，矽還可以（yǐ）改善鑄造強度。

　　銅（tóng）可提高對稀釋特別是對（duì）硫酸的抗蝕能力，加如3%-4%銅具的低的加工硬化率，易（yì）於成型（xíng）。析出銅離子化有滅菌作用。

　　硫、硒和鉛可改善機械切削性能（néng），但（dàn）會降低耐腐蝕能力。

　　鈰、鐿、鐧可提高（gāo）抗氧（yǎng）化性。

　　以（yǐ）上就是常見的不鏽鋼焊管中的元素，供您做簡單的了解，想（xiǎng）要了解更多的不鏽鋼焊管知識歡迎致電盛通管業全國服務熱（rè）線：155-0534-0574.

 不要把客戶的請求當作一種麻煩，無論你多忙，都要先服務你的客戶，服務客戶的時候，你沒（méi）有借口，因為客戶才是你真正的老板，真正為你的工作支付薪水的人。
  不（bú）鏽鋼焊管廠家，您身邊（biān）的采購顧問，24小時全國服務熱線400-0588-902.
                              ------責任編輯：盛（shèng）通小新
                    版權所有http://www.tianyanonglin.com(盛通（tōng）管（guǎn）業）轉載請注明出處