隨著機械設（shè）備（bèi）行（háng）業（yè）製造標準與用（yòng）戶對不鏽鋼產品表麵（miàn）的要求越來越高，有關不鏽（xiù）鋼焊管表麵清理的方法與（yǔ）工藝越來越被重視，簡單分為以下兩（liǎng）種：

　　1、酸洗，就是精軋後的不鏽鋼焊管沁入硫酸池裏。

　　2、采用有機（jī）溶劑去除衛生級不（bú）鏽鋼焊管（guǎn）表麵的油汙

　　去除不鏽鋼焊管表麵的油汙可采用有機溶（róng）劑、堿液與表麵活性（xìng）劑乳化液（yè）等清洗，采用擦（cā）洗、浸洗、噴（pēn）洗等（děng）方法。例如對不鏽鋼焊管焊前清理，必須（xū）對焊接坡口兩側（cè）及附近表麵25～50 mm處通（tōng）常先用幹淨布擦除雜質，接著用有機溶劑擦洗，再用（yòng）幹淨幹燥布去除溶劑。

　　精密不鏽鋼焊管經（jīng）冷（lěng）熱加（jiā）工後，尤其焊接後會產生焊接缺陷（xiàn）、機械損傷，需進行機械修整、酸（suān）洗（xǐ）、鈍化，或者拋光修複，以保證設備成品外表美觀，否則（zé）影響觀瞻。在得到美觀表麵的（de）同時，還可以（yǐ）清除腐蝕隱患，以獲得最大耐蝕能力。此外，焊接後（hòu）會產生氣孔、裂縫、夾（jiá）渣、咬邊、回火色及機械損傷等缺陷，處於腐蝕環境中會造成局部腐蝕與開裂，需通過機械和化學處理提（tí）高耐蝕性，延長使用壽命。

　　不鏽鋼焊管表麵清理後，可有效消除（chú）雜質汙染，確（què）保（bǎo）產品純度（dù）與質量（liàng），防止汙染。

　　山（shān）東盛通不鏽鋼焊（hàn）管（guǎn）業有限公司在生產完成後都會把不鏽鋼焊（hàn）管表麵（miàn）的油汙碎屑清理幹（gàn）淨，不影響（xiǎng）客戶的使（shǐ）用，提高（gāo）耐腐蝕性延長（zhǎng）使（shǐ）用壽命。服務熱線（xiàn）：155-0534-0574.

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