不鏽鋼管（guǎn）根據生產工藝和用途的不同可分為不鏽鋼焊管和不（bú）鏽鋼無（wú）縫管，不鏽鋼焊管和不（bú）鏽鋼無縫管都可通過冷加工---冷軋和冷拔，達到更高的冷加工製（zhì）品要求。51漫画APP下载官网來了解下不鏽鋼管的冷軋和冷拔工藝。

　　進行冷加工（gōng）使（shǐ）不鏽（xiù）鋼管有以下特點:

　　1、改善表麵，由於提高了表麵（miàn）光潔度，從而改善（shàn）了耐蝕性。

　　2、進一（yī）步（bù）提（tí）高不鏽鋼管尺寸精度，用（yòng）芯棒冷軋（zhá）或冷拔後不僅提高外經精度，還可改善壁厚的尺寸精度。

　　3、可以生產（chǎn）更小直徑和更薄管壁的不（bú）鏽鋼管。

　　4、冷變形後再配合固溶熱處理，可改善力學性能。

　　5、特殊尺寸，特殊斷麵非標不鏽鋼無縫管均可生產。

　　冷拔工藝：冷拔不鏽鋼管的管徑加熱或常溫將端部縮頸，表麵通過酸洗（xǐ）去除氧（yǎng）化皮，塗上潤滑劑進（jìn）行冷拔。冷拔有三種工（gōng）藝方法，采用成品內徑尺寸的頂頭冷拔（bá）叫頂（dǐng）頭冷拔（bá）。采（cǎi）用和管長相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔（bá）或無芯棒（bàng）自由冷拔。采用芯棒冷拔內壁光滑，可完成較大變形比，適（shì）用尺寸長的不鏽鋼管冷拔。

　　冷拔（bá）機可以為鏈式、水壓式或油（yóu）壓式（shì）。鏈式冷（lěng）拔一次可拔（bá）兩支或多支鋼管，為了減少（shǎo）冷拔管和模具間的磨損，潤滑劑（jì）的品質對提高效率很重要。通常要經（jīng）酸洗去除表麵（miàn）氧化（huà）皮，再塗（tú）上潤（rùn）滑劑進行冷拔。

　　冷軋工藝：冷軋不鏽鋼無縫管是通過兩個軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔（kǒng）型（xíng），內（nèi）穿有斜度的（de）芯棒（bàng）往複來回軋製（zhì）的冷加工方法，稱作冷皮爾格法。也可采（cǎi）用三輥式冷軋機（jī）。

　　這種方式和冷皮爾格軋管機原理一樣，是變形過程為壓應力狀（zhuàng）態，冷拔困難的硬度高的（de）合金材料（liào）不鏽鋼及特殊材質不（bú）鏽鋼可用這種方（fāng）法，由（yóu）於全圓周加工尺度精度高，每一（yī）次加工量（liàng）大，對不鏽鋼無縫（féng）管表（biǎo）麵品質改善顯著，效率高，軋輥模具價格昂貴及（jí）換磨具（jù）調（diào）整困難（nán）。

　　盛通管業主要生產換熱器用管和（hé）汽車排氣係（xì）統（tǒng）用不鏽鋼焊管，嚴把質量關，保證產品質量。全國服務（wù）熱線：155-0534-0574.