不鏽鋼（gāng）焊管在焊接過程中會對（duì）不鏽鋼焊（hàn）管（guǎn）的（de）性能造成很大影響，不鏽（xiù）鋼焊管在焊接過程中需要注意什麽呢？

　　一、采用垂直外特性的電源，直流（liú）時采用（yòng）正極性（xìng）（焊絲接負極）·一般適合於6mm以下薄板的（de）焊接，具（jù）有焊縫（féng）成型美觀，焊（hàn）接變形量小的特點。

　　·保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電（diàn）流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為（wéi）50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。

　　·鎢極（jí）從氣體噴嘴（zuǐ）突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的（de）地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

　　·為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵鏽、油（yóu）汙等務必清（qīng）理幹淨。

　　·焊接電弧（hú）長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不鏽鋼時，以（yǐ）~3mm為（wéi）佳，過長則（zé）保護效果不好。

　　·對（duì）接打底時，為防止底層焊道的背麵被氧化，背麵也需要實（shí）施氣體保（bǎo）護。

　　·為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於（yú）施（shī）焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件（jiàn）表（biǎo）麵夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

　　·防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的（de）措施，而在室內則應采取適當的換氣措施（shī）。

　　二、不（bú）鏽鋼管藥（yào）芯焊絲焊（hàn）接要點（diǎn）及注（zhù）意事項·采（cǎi）用平特性焊（hàn）接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪（lún）的壓力請稍調鬆。

　　·保護氣（qì）體（tǐ）一般為（wéi）二氧化碳氣體（tǐ），氣（qì）體流量以20~25L/min較（jiào）適（shì）宜（yí）。

　　·焊嘴與工件（jiàn）間的距離以5~25mm為宜。

　　·幹伸長度，一般的焊接電流為250A以下（xià）時約5mm，250A以上時（shí）約20~25mm較為（wéi）合適。

　　三、不（bú）鏽鋼管MIG焊要點及注（zhù）意事項·采用平特性焊接電源，直（zhí）流時（shí）采用反極性（xìng）（焊絲接正極）

　　·一般采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜（yí）。

　　·電弧長度，不鏽鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施（shī）焊，電壓要調整到弧長（zhǎng）在4~6mm的程度。

　　·防風（fēng）。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當采取防風措施（shī）。

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