不鏽（xiù）鋼焊管的表麵保護層是怎樣產生（shēng）的？而不鏽鋼焊管中的除鏽速度該怎樣計算呢？

　　不鏽鋼（gāng）焊管表麵的保護層是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使（shǐ）基體和鍍層二者相結合。熱鍍（dù）鋅是先（xiān）將鋼（gāng）管進（jìn）行酸洗，為了去除不鏽鋼焊管表麵的（de）氧化鐵，酸洗後，通過（guò）氯化銨（ǎn）或（huò）氯化鋅水溶液（yè）或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽（cáo）中進行清洗，然（rán）後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具（jù）有（yǒu）鍍層均（jun1）勻，附著力強，使用壽命長等（děng）優點。

　　然而，對（duì）於不鏽鋼焊管的除鏽速（sù）度在不鏽（xiù）鋼異（yì）型管生產（chǎn）廠（chǎng）家看來主要取決於磨料的類型和磨料的排量，即單位（wèi）時間內磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1。

　　具體單位公式如下（xià）所示：

　　m--磨料的噴(拋)量；

　　V--磨料運行速（sù）度；

　　m1--單顆粒磨料的質量（liàng）。

　　m的大（dà）小與磨料（liào）破（pò）碎率有關，破（pò）碎率大小直接影響不鏽鋼焊管（guǎn）的（de）表麵（miàn）處理作業的成本及除鏽設備的費（fèi）用。當設備固定不變後，m為（wéi）常數，y為常數，所以E也是一個常數，但由於磨料破碎，m1發生變化，因此，一般應選擇損耗率較低（dī）的磨料（liào），這樣有利於（yú）提高304不鏽鋼管的表麵清理速度和長葉（yè）片（piàn）的壽命。

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