不鏽鋼焊管在生產製作和運（yùn）輸過程中,難免會出現表麵損傷（shāng），有時候在使用不當（dāng）的情況下也會出現表麵損傷的現象，不鏽鋼焊管損傷之後會在表麵出現鏽斑。不鏽鋼焊（hàn）管焊接時會有焊接飛濺現象,因此在使（shǐ）用中的不鏽鋼焊（hàn）管表麵會出現劃痕,遇到這些情（qíng）況應該怎麽辦呢?

　　1、鏽斑:製作前或製作過程中有時會看到不（bú）鏽鋼焊管產品或（huò）設備（bèi）上生鏽,這說明表麵受（shòu）到嚴重汙染。設備投入使用前必須把鏽清除掉,徹底清理過（guò）的表麵應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。

　　2、焊接飛濺:焊接飛濺與焊接工（gōng）藝有很大（dà）關係。TIG(惰性氣（qì）體保護鎢極焊)沒有飛（fēi）濺。但是,采用GMAW(氣體保護（hù）金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯（xīn）的電弧焊)兩種焊接工（gōng）藝時如果焊接參數使用不當會造成大量（liàng）飛濺。出現這種情況時,必須（xū）調（diào）整（zhěng）參數。如果（guǒ）要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一（yī）邊塗上防濺劑（jì）,這樣可以消除飛濺物的附（fù）著力。焊完後可以很容易地將這種（zhǒng）防濺劑及各（gè）種飛（fēi）濺（jiàn）物清理掉,可不（bú）損傷表麵或帶來輕（qīng）微損傷。

　　3、劃痕:為了防（fáng）止工藝潤滑劑或生成物和/或汙物積（jī）留,必須對劃痕和（hé）其它粗糙表（biǎo）麵進行機械清理。

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