【文章導讀:】不鏽鋼焊管在生產完成後入庫前都(dōu)要進行檢驗來保證不鏽鋼焊管的質量,如(rú)何檢驗是一個問題。不要著急,讓不鏽鋼焊…… |
不鏽鋼焊管(guǎn)在生產完成後入庫前都要進(jìn)行檢驗來保證不鏽(xiù)鋼焊管的質量,如何檢驗是(shì)一個問題。不要著急,讓不(bú)鏽鋼焊(hàn)管廠家來告訴你。
不鏽鋼焊管焊後成品檢驗的方法很多,常用的有以下幾種:
外觀檢驗
焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡(jiǎn)便而又應用廣泛的檢驗方法,是成(chéng)品檢驗的一個重要內容,主要(yào)是發(fā)現焊縫表麵的缺陷和尺寸上的(de)偏(piān)差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表麵出現缺(quē)陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。
致密性檢驗
貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性(xìng)的裂紋、氣孔、夾渣、未(wèi)焊透和疏鬆組織等,可用致密性試驗來(lái)發現。致密性(xìng)檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水衝試驗等。
受壓容(róng)器的強度檢驗
受壓容器,除進行密(mì)封性試驗外,還要進行強度試(shì)驗。常見有水壓試驗和氣(qì)壓(yā)試(shì)驗兩種。它們都能檢驗在(zài)壓力下工(gōng)作的容器和管道的焊(hàn)縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速,同時試驗後的產品不用排水處理,對於排水困難的(de)產品尤為適用。但試驗的危險(xiǎn)性比水壓試驗大。進行試驗(yàn)時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試(shì)驗過程中(zhōng)發生事故。
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