為了提高不鏽鋼焊管的性能,往往需（xū）要采用一（yī）定的（de）冷加工方式,就如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等,能達到一定的效果,單同時也會造成一定的損（sǔn）害,所有這些冷（lěng）加工實際上像焊接一樣（yàng）,都會給不鏽鋼焊（hàn）管的性能,尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避免的損害。

　　主要表（biǎo）現在以（yǐ）下幾個方麵:

　　1、導致材料晶格位錯或相（xiàng）變發（fā）生（shēng）在表（biǎo）麵,就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發位置（zhì）。這種現象在變形程度達到20%減斷麵率時會出現直接不良影響。

　　2、會導（dǎo）致（zhì）材料晶格位錯等微觀缺陷和表麵粗糙度的增加,並誘發馬氏體相變及碳化物的析（xī）出。如冷加工後（hòu）奧氏體鋼呈現出磁（cí）性增加現象。

　　3、冷加工以後將在材（cái）料（liào）中留下（xià）殘餘（yú）應力,殘餘應力對材料（liào）的抗應力腐蝕開裂(SCC)極為不利。任何程度的冷加（jiā）工（gōng）對會使材料的SCC敏感性大增。

　　4、冷加工程度對（duì）奧氏體（tǐ）不鏽鋼的高溫持久強度也有不良影（yǐng）響（xiǎng）。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允（yǔn）許（xǔ）的冷加工程度也越低。

　　5、對於承受交變載荷的不鏽鋼鋼管應用（yòng）,冷加工會因伸長率和剩餘伸長率降（jiàng）低使其開裂擴展速率上升（shēng）而（ér）造成不利影響。

　　針對（duì）以上問題,51漫画APP下载官网要想辦法（fǎ）解決:

　　1、絕大多數國家的不鏽鋼（gāng）鋼管標準,尤其是歐洲統（tǒng）一的不鏽鋼（gāng）鋼管標準（zhǔn）規定所有不鏽鋼無縫鋼管都必須以固溶（róng）或退火狀態供貨,以（yǐ）消除冷加工及焊接等加工造成的性能損害（hài）。

　　2、固溶處理要注意3個關（guān）鍵參數:加熱溫度,快速冷卻方法（fǎ）以及高溫停留時間。過高的固溶處理溫度或停留時間,會對材料的耐蝕（shí）性不利。判定固溶是否到位（wèi）,硬度（dù）測定,擴（kuò）口、卷邊、壓扁、拉（lā）伸數（shù）據都可以判定,其中硬度測定較簡便。

　　3、由於固溶或退火因高溫加熱及酸洗處理（lǐ）,使製造成本及生產（chǎn）周期明顯增加,加之有（yǒu）酸霧等廢氣和廢水排放等,部分企業省略（luè）該工序（xù）,采用這種產品,使用（yòng）後容易產生生產和人身事故。

　　4、對於某些產品或應用條（tiáo）件可能難以實施固溶或退火的,控製冷加（jiā）工程度（dù）(冷加工變形量)和局部進行低溫消除應力退火,是減小有害影響的實用方法。

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