熱處理對不鏽鋼焊管組織和（hé）性能有什麽影響？

　　超級馬氏體不鏽鋼焊管是在傳統（tǒng）馬氏體不鏽鋼基礎上將碳含量嚴格控製在0.03%以下，並（bìng）且提高鎳含量（liàng）的一種新型馬氏體不鏽鋼。相對於傳統的低碳馬氏體不鏽鋼，超級馬氏體不鏽（xiù）鋼不但具有良好的塑韌性與較高（gāo）的強度和硬度（dù），而且具有較高的斷裂韌（rèn）性、水（shuǐ）下疲勞強度以及抗磨蝕等性能（néng）。馬氏體不鏽鋼經過正火後，能夠得到板條馬氏體，並（bìng）經（jīng）一（yī）定溫（wēn）度回火後，進一（yī）步得到回火馬氏體能夠明顯影響（xiǎng）與改善材料的綜（zōng）合性（xìng）能。前人研究超級馬氏體（tǐ）不鏽鋼在1050℃正火並且在500℃-700℃間回火，隻關注其微觀組織與力學性能，並未研究其抗磨蝕。研究對超級馬氏體不鏽鋼00Cr13Ni4Mo進行正火後一次回火並且選取部分溫（wēn）度進行二次回火，對8種不同熱處理下材料的硬度，衝擊韌性與抗磨蝕性能關係（xì）進行了詳細探（tàn）討與研究。

　　超級馬氏體不鏽鋼焊管在550℃-650℃回火後，會（huì）產生逆變奧氏體，其在透射電鏡下呈黑色長條與（yǔ）塊狀（zhuàng），經常（cháng）分布在馬氏（shì）體（tǐ）板條邊（biān）界以及奧氏體晶（jīng）界處，長度（dù）為102nm-103nm，寬約為100nm。逆變奧氏體會降低材料的強度和硬度，增加韌性（xìng）。當一次回火溫度達到700℃時，逆變奧氏體附近富集的（de）Ni元素擴散程度增加，Ni的偏析降低，冷卻過程中逆變奧氏體轉變（biàn）為新生馬氏體，材料中（zhōng）幾乎不存在逆變奧氏體（tǐ），所以硬度（dù）升高。

　　00Cr13Ni4Mo不鏽鋼在500℃-700℃範圍一次回火（huǒ）後，隨（suí）著（zhe）溫度上升（shēng）硬度值呈先降後升。二次回火較（jiào）同溫（wēn）度一次回火後硬度普遍下降。在500℃-700℃範圍一次回（huí）火後韌（rèn）性呈先升後降;二次回火處（chù）理（lǐ）對於鋼的（de）韌性影響較小。

　　00Cr13Ni4Mo不鏽鋼焊（hàn）管的累積失重量曲線呈類拋物線型，隨（suí）時間（jiān）的增加累積失重量增大，累積失重率不斷降低。根據材料磨蝕規律可知，對於兩體磨損來說，材料硬度的高低決定了其耐磨性的優劣。因此，超級馬氏體不鏽鋼的抗磨蝕性與（yǔ）材料（liào）硬度之間關係緊密，通常材料的硬度（dù）越高，其累積失重量越（yuè）低，抗磨蝕性越好。研究發現00Cr13Ni4Mo鋼在500℃回火後（hòu）硬度最高，韌性較差，550℃回火後（hòu）硬度（dù）次高，韌性良好，並且550℃回（huí）火後材料的抗磨蝕性能最優（yōu），而500℃回火後材料的（de）抗磨蝕性能排第二。所（suǒ）以能夠（gòu）發現00Cr13Ni4Mo鋼的抗磨蝕性（xìng）能主要與硬度有關，其衝擊韌性對磨（mó）蝕性能亦有（yǒu）影響。

　　00Cr13Ni4Mo鋼在（zài）二次回火較（jiào）同溫度一次回（huí）火的硬度略（luè）有降低，且抗磨蝕性未見提高。從材料性能和（hé）經（jīng）濟性方麵綜（zōng）合考慮，00Cr13Ni4Mo鋼經1050℃正火+550℃一次回火為最佳（jiā）的熱處理工藝。

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