【文章導讀:】要生產好的不鏽鋼焊(hàn)管,就必須對(duì)選好(hǎo)材,要購買質量過硬的不鏽鋼焊管,必須對(duì)其有一定的了解才可…… |
要生產好的不鏽鋼焊管,就(jiù)必(bì)須對選好材,要購買質量過硬的不鏽(xiù)鋼(gāng)焊管,必須對其有一定的了解才可以(yǐ)。下麵盛通小編為(wéi)您介紹下(xià)焊活性對(duì)不(bú)鏽鋼的(de)影響,助您(nín)了解更多(duō)。
焊活性劑對不鏽鋼焊管(guǎn)焊(hàn)縫成形的影響
不鏽鋼焊管高速焊接和(hé)高熔敷率焊接是今後焊接技術的發展方向,而MIG/MAG雙絲高速(sù)焊接(jiē)又是熱點之一,它將在工業(yè)生產中得到越來越廣(guǎng)泛的應用。雙絲焊原理(lǐ),雙絲焊係統由兩(liǎng)台焊機、兩台送絲機及一把焊槍等組成,可與自動化專機或焊接機器人配套使用。兩個送絲機通過兩根送絲管分別將兩根焊絲送進焊(hàn)槍中兩個獨立的導電嘴,在雙電(diàn)弧中被熔化,形成一個熔池。雙絲焊(hàn)的工藝特點:100%暫(zàn)載率時的(de)焊接電流1000A,脈衝電流1500A;數字化雙脈衝電源(yuán),可(kě)編程,連接PC機、打印機;每根焊絲的規範參數可單獨設定,質材、直徑也(yě)可以不相同;每根304不鏽鋼焊管的送絲速(sù)度可達30m/min;大大提高熔敷效率和焊接速度;在熔敷效率增加時,保持較低的熱輸入;電弧穩定,熔滴過(guò)渡受控;焊接變形(xíng)小;飛濺小(xiǎo);焊接數據監控和管理;使用標準氣體,耗氣量少;使用範圍廣,生產率高。
目前國內外開發並使用的活性劑主要有三種類型:氧化物、氟化(huà)物(wù)和氯化物。早期由PWI研製的用於鈦合金焊接的活性劑以氧化(huà)物和氯化物為主,但是氯化物的毒(dú)性大,不利於推廣和應用。目前國外焊接不鏽鋼、碳鋼(gāng)等(děng)所使用的活性劑以氧化物為主,而對於鈦合金(jīn)材料的焊接其活性劑中含有一定的氟(fú)化物成分。
焊在生產中(zhōng)已經得到廣(guǎng)泛的應用,它可以獲得304不鏽鋼焊管,常用來焊接有色金屬、不鏽鋼、超(chāo)高強度鋼等材料。但是TIG焊存在熔深淺(≤3mm)、焊接(jiē)效率低等缺(quē)點,對於厚板需要開坡口進行多道焊。增大焊接電流雖然能使熔深(shēn)增加,但熔寬和熔池體(tǐ)積增加的幅度要遠大於熔深的增加幅度。
活性化(huà)TIG焊方法近年來(lái)引起了世界範圍內的(de)重視。這種技術是在焊前將焊縫表麵塗敷上一層活性焊劑(簡稱活性劑),在相同的焊接規範(fàn)下,同常規(guī)的TIG焊相(xiàng)比,可以大幅度地提高熔深(shēn)(大可達300%)。對於8mm的厚板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔(róng)深或一次焊透,對於薄板可以在不改變焊(hàn)接速度的情況(kuàng)下減小焊接熱輸入(rù)。目前A-TIG焊可(kě)以用於焊接不鏽(xiù)鋼、碳鋼、鎳基合(hé)金和鈦合金等材料。同(tóng)傳統的TIG焊相比,A-TIG焊,可以大大地提高生產率,降低生產成本,同時還可以減小焊接變形,具有非常重要的應用前景。A-TIG焊關(guān)鍵(jiàn)的因素在於活性劑成分的選配。目前(qián)常用的活性劑成分主要有氧化物(wù)、氯化物和氟化物,不同的材料,其適(shì)用的活(huó)性劑成(chéng)分不同。但是由於這種(zhǒng)技術的重要性,活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有專利限製,公開出版物上很少報道。目前對A-TIG焊的研究主(zhǔ)要集中在活性劑作用機理的研(yán)究和活性化焊接應用技術的研究兩個方麵(miàn)。
單一成分的活性劑對不鏽鋼(gāng)焊管焊縫成形的影響對於塗敷了SiO2活性劑的(de)焊縫(féng),隨著SiO2塗敷量的增(zēng)加,焊道寬度逐漸變(biàn)窄,弧坑變長變窄變深(shēn)。焊道後部餘高變高,在塗敷活性(xìng)劑和未塗敷活性劑的交接(jiē)處(chù),焊道金屬堆積多,在所有活性劑(jì)中,SiO2對焊縫成(chéng)形作用效果(guǒ)大。活性劑NaF、Cr2O3對(duì)焊道(dào)成(chéng)形(xíng)的影響不(bú)明顯。隨著(zhe)塗敷量的增加,焊(hàn)縫寬(kuān)度變化並不大,弧坑也沒有明顯變化。與(yǔ)無活性劑的焊縫相比,焊道寬度(dù)也沒(méi)有明顯的變化,但弧坑比無活性(xìng)劑的要大。隨著TiO2塗敷量的增加,焊道外觀變化不大,弧坑(kēng)沒有明顯變化,與無活性劑時相似。但所形成的焊縫(féng)表(biǎo)麵比較平(píng)整規則,沒有出現咬邊(biān)現象(xiàng),比(bǐ)無活性劑的焊道(dào)成形(xíng)要好。活性劑CaF2對焊道成形影(yǐng)響較大。隨著CaF2塗敷量的增加,焊縫成形變(biàn)差,弧坑變化不大,焊縫寬度變化不大。但隨著CaF2量的增加出現咬邊等缺陷。對熔深的影響上,與無活性劑相比,上述五種活性劑都(dōu)能夠增加焊縫的(de)熔深,而且隨著塗敷量的增加,熔深也相應的(de)增加。但是當塗敷量達到一定值時(shí),熔深增加達到飽和,再增加塗敷量,熔深反而下降。
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