大口徑不鏽鋼焊管修理時（shí），由施工單位按（àn）照JB4708《鋼製壓力（lì）容器焊接工藝評（píng）定》標準進行焊接工藝評定，並據此編製焊接工藝。

　　修理（lǐ）有（yǒu）抗晶間腐（fǔ）蝕要求的大口徑不鏽鋼管，在焊接時應嚴格執行焊接工藝規範，嚴格控製焊道層間溫度，焊道清根時，應將滲碳層打磨（mó）幹淨。返（fǎn）修部位（wèi）仍需保證原有要求。

　　大口徑不鏽鋼焊管修理前應用（yòng）丙酮或酒精將接頭處（chù）的油汙搶救（jiù）無效雜（zá）物清洗幹淨，采用等離子切割破口，應打磨至金屬光澤，焊接時不（bú）允許在不鏽鋼非施焊（hàn）表麵直接引弧，采用手工電弧焊焊接時，在接頭二側應有100mm範圍的防飛濺層，以便清除飛濺物。

　　修理後的大口徑（jìng）不鏽鋼焊（hàn）管要進行酸洗鈍（dùn）化，一般酸洗鈍化（huà）以浸漬法為主，也可以采用濕拖法或（huò）膏劑塗抹法進行（háng）。

　　酸洗（xǐ）後的大口徑不（bú）鏽鋼焊管表麵不（bú）得有明顯（xiǎn）的腐蝕痕跡，不（bú）得有顏色不（bú）均勻的斑紋，焊接及熱加（jiā）工表麵不得有氧化色。酸洗後必須用水（shuǐ）衝洗幹淨，不允許殘留酸洗液。鈍化後的不（bú）鏽鋼表麵應（yīng）用水衝洗，呈中性後擦幹水跡（jì）。

　　有抗晶間腐蝕要求的大口徑不鏽鋼焊管表麵處理後，必須進行鈍化膜檢查（chá），一般按照圖樣規定（dìng）進行檢查，設計圖樣上如果沒有規定就用藍點法進行鈍（dùn）化膜檢查。

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