隻選對的不選貴的（de），盛（shèng）通管業提醒您（nín），不是貴的才是好的，選擇合適的（de）才是理想的。在選（xuǎn）擇（zé）不（bú）鏽鋼（gāng）焊管時你（nǐ）必須要了解這些才能選出（chū）適合自己的。

　　1.1 耐蝕性

　　不鏽（xiù）鋼含鉻，鉻（gè）氧化時，在不鏽鋼（gāng）表麵形成一層致密的鉻氧化層，稱之鈍化（huà）層，厚（3-5）×10-6mm，阻止金屬繼續氧化，避免氧和鐵氧化後產生像（xiàng）碳鋼氧化（huà）後（hòu）那（nà）樣疏鬆的（de）氧化鐵，碳鋼疏鬆的氧化（huà）鐵不斷氧化生鏽，不斷剝落。而不鏽鋼因鉻的存在，產（chǎn）生致密的鉻鈍化層保（bǎo）護金屬不繼續氧化（huà），不（bú）鏽鋼鈍化膜在損壞後有自動恢複功能（néng），故鉻的含（hán）量（liàng）是不鏽鋼管耐腐蝕的關鍵。銅和鋁也有致（zhì）密鈍化層，但銅和鋁的強度比不鏽鋼（gāng）低。

　　1.2 固溶是提高不鏽鋼管（guǎn）耐（nài）腐蝕性能和韌性的關鍵

　　不鏽（xiù）鋼管大多采用含鎳超過8%的奧氏體不鏽鋼製造，奧氏體不鏽鋼中鐵素（sù）體含量一般不超過8%。圖1中左圖為體心（xīn）立方鐵素體晶格，右（yòu）圖為麵心立方（fāng）奧（ào）氏體晶（jīng）格，在圖中立方體八個角為鐵原（yuán）子，體心或麵心為碳原子（zǐ）。在（zài）高溫下，碳鋼（gāng）、合金鋼和不（bú）鏽鋼均為麵心立方的奧氏體晶格，一個立方體中有3個碳原子。如果是碳鋼和低合（hé）金鋼，奧氏（shì）體化後冷卻，鐵原子間（jiān）距縮小，奧氏體收縮，轉變成隻有一個原子碳的鐵素體晶格，很（hěn）容易從奧氏（shì）體中析出碳化物（wù）。奧氏體不鏽鋼因含8%以上的鎳，鎳原子量為58.71，比鐵原子量55.847大，鎳（niè）原子在奧氏體晶格中（zhōng）置換鐵原子後（hòu），把奧氏體晶格撐大（dà），當固溶加熱後噴水快速冷卻（què）時（shí），晶格快（kuài）速收縮，碳來不（bú）及析出，把（bǎ）碳原（yuán）子固定在奧氏體晶格內，這就是固溶。

　　如果奧氏體（tǐ）不鏽（xiù）鋼加熱（rè）後快速（sù）冷卻（què），碳原子固溶在奧氏體晶格內，碳化（huà）物不在晶界析出，避免（miǎn）生成碳化鉻，避免晶（jīng）界（jiè）鉻貧化（huà），避免氧和鐵結合氧化，從而避免產生晶間腐蝕。同樣（yàng），奧氏體不鏽鋼快速冷（lěng）卻，碳原子固溶在奧氏體晶格內，晶界上沒有碳化物，金屬變形時沒有阻礙，因而（ér）不鏽鋼變得很軟，延伸率大，韌（rèn）性很好；而鐵素（sù）體基體的碳鋼淬（cuì）火後，快速冷卻時，碳化物（wù）析出，韌性反而降低；冷（lěng）卻愈快，析出碳化物愈粗，韌（rèn）性愈低。故奧氏體不鏽（xiù）鋼固溶必須（xū）加熱後快速冷卻，從而避免碳化物析出。

　　1.3 雙相（xiàng）不鏽鋼管能夠（gòu）耐氯離子腐蝕

　　由於鋼中存在（zài）的缺陷、雜質和溶質的不均（jun1）勻性，使不鏽（xiù）鋼表（biǎo）麵的鈍化膜在這（zhè）些地方較為脆弱，當蝕（shí）坑（kēng）超過臨界（jiè）尺寸（數十微米），在含氯（lǜ）的腐蝕性溶液中容易（yì）被（bèi）破壞，破壞的部分便成為活化的陽極，周圍區域（yù）為陰（yīn）極區，陽極的麵積非常小時（shí），陽極的電（diàn）流密度（dù）很大，活性溶解加速，遂成為許多針（zhēn）狀小孔，成為“孔蝕”。因Cl－離子半徑較小，穿透力很強，所以，很容（róng）易進入鈍化膜，吸附在金屬（shǔ）表麵，進而與腐蝕生成的Fe2+離子形成強酸弱堿鹽，使微小（xiǎo）環（huán）境更趨酸性，從而加速腐蝕過程。

　　不鏽鋼中奧氏體組織含量和鐵素體組織含量各（gè）占一（yī）半的（de）為雙相不鏽鋼（gāng），圖2為雙相不鏽鋼的金相照片（piàn），黑色為鐵素體，白色為奧氏體，雙相不鏽鋼中存在二個相，呈層狀分布，一個相的存在阻止另一個相中裂紋（wén）的發展，裂紋在鐵素體相（xiàng）中擴（kuò）展，需繞過（guò）島（dǎo）狀的奧氏體相，而奧氏體相起著屏障（zhàng）的作用，故雙相不鏽（xiù）鋼管能耐氯離子腐蝕。

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