不鏽鋼中的十一大化學元素作用介紹（shào）：
   碳（C）：增強包括奧氏體形（xíng）不鏽鋼在內的不鏽鋼強度，不鏽鋼（gāng）中含有適量的C元素可提高不（bú）鏽鋼的強度，增（zēng）加不鏽鋼的可切削性；另外，當不（bú）鏽鋼中碳（C）元素較高時C元素就會對不鏽鋼的耐（nài）腐蝕（shí）性和延展性產生（shēng）不利（lì）的影響（xiǎng）。
   鉻（Cr）：是（shì）不鏽鋼中（zhōng）鐵素體相形成的（de）主（zhǔ）要化（huà）學元素之一，鉻與氧結合能生成耐氧化腐蝕的Cr2O3鈍（dùn）化膜；Cr元素的存在還能增（zēng）強不鏽鋼組織中晶粒間的細化程度，從而增加不鏽鋼鋼（gāng）的（de）強度、硬度和耐磨性；Cr是不鏽鋼保持耐蝕性的基本元素之一，不鏽鋼中鉻含量的增加可以提高不鏽鋼的鈍化膜修複能力（lì），一般不鏽鋼中的鉻（gè）含（hán）量必須在12%以上。
   鎳（Ni）：鎳元素是不鏽鋼（gāng）中奧（ào）氏體晶相形成的主要化學元素之一，Ni元素的存（cún）在能減緩鋼的腐蝕現象，並能在不鏽鋼受到加熱時使不鏽鋼中的晶粒膨脹（zhàng）擴大，從而保護和維持不鏽鋼中晶相組織的穩定性；Ni元（yuán）素的（de）存在還能降低（dī）不鏽鋼在冷加工時的硬化速度，從而提高或增強了不鏽鋼的可加（jiā）工性（xìng）。
   鉬（Mo）：Mo元（yuán）素（sù）是碳化物的形成元（yuán）素，但所形成的碳化物極為穩定，這能阻止不鏽（xiù）鋼中奧氏體（tǐ）在（zài）受（shòu）熱時晶粒的脹大，從而減小鋼的過熱敏感性和提（tí）高不鏽鋼的強度及抗氧化腐蝕能力；另外鉬元素能使包括Cr2O3這樣的鈍化膜更致密和更牢（láo）固，從而有效提高不鏽鋼的耐氯（lǜ）離子的腐蝕能力和耐（nài）海水腐蝕能力。   铌、鈦（tài）（Nb、Ti）：铌和鈦元素都是較強的碳化合物形成元素，能形成穩定的含（hán）碳化合物（wù），從而增強不鏽鋼的強度（dù）和硬度提高不鏽鋼的耐晶間腐蝕（shí）能力；但碳化鈦對不鏽鋼的表麵質量有不利的影響，因此在（zài）表麵要求較高的不鏽鋼中一般通過（guò）添加铌來改善不鏽鋼（gāng）的表麵性能。
   氮（N）：典型用途的不鏽鋼鋼種是304N（0Cr19Ni9N），N是不鏽鋼（gāng）中形成穩定的奧氏體晶相元素之一，可提高鋼的強度；但是對不鏽鋼的時效開裂影響較大，因此在衝壓用途的不鏽鋼中要嚴格控（kòng）製氮元素的含量。
   銅（CU）：銅也是不鏽鋼中穩定的奧氏體晶相所（suǒ）形成（chéng）基本元素之（zhī）一。由（yóu）於（yú）銅（tóng）有石墨化作用（yòng），所以隻能（néng）在低碳（tàn）不鏽鋼（gāng）中加入，並（bìng）且數量不大於1.5%；Cu元素在碳鋼中能提高碳（tàn）鋼的淬透性，並能（néng）降低碳（tàn）鋼的延展性；在不鏽鋼中加入Cu元素，也（yě）有利（lì）於提（tí）高不（bú）鏽（xiù）鋼的冷加（jiā）工成（chéng）型性和降低不鏽鋼的導磁能力。
   磷、硫（liú）（P、S）：首先要（yào）說明，P和S元素是不鏽鋼中的有害雜質元素，對不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）和衝壓性都會產生不利的影響；適當的S元素對不鏽鋼的（de）可切削性和延展（zhǎn）加工性還是用利的。
   錳（Mn）：Mn元素是在煉鋼時作為脫氧劑或脫硫劑添加到不鏽鋼中的一種化學元素，不鏽鋼中含Mn量一般在1%到2%，Mn能提高不鏽鋼的回火淬透性，減少開（kāi）裂、扭（niǔ）曲和變形。
                               ---盛通不鏽鋼焊管01在線客服