一般情況下不鏽鋼在各（gè）種（zhǒng）工業水中具有很低的（de）全麵腐（fǔ）蝕（shí）速（sù）度，如在流速０．３～０．６ｍ／ｓ的海水中，不鏽鋼的腐蝕速度僅０．０００５ｍｍ／ａ。《工業（yè）循環冷卻水（shuǐ）處理設計規範》（ＧＢ５００５０－９５）規定：不鏽鋼換熱器（qì）管壁的腐蝕速度宜小於０．００５ｍｍ／ａ，但在實際工業生產條件下，不鏽鋼設備（bèi），特別是（shì）各種工業水冷卻器中（zhōng），腐蝕破壞的事故卻很多，給（gěi）企業帶來很（hěn）大的經濟損失。這些不鏽鋼（gāng）設備腐蝕速率較快的（de）原因是：不鏽鋼雖然具有很低（dī）的全麵腐（fǔ）蝕速度， 但不鏽鋼（gāng）的局部腐蝕（主要是縫隙腐（fǔ）蝕、孔蝕和應力腐蝕破裂）能造成巨大的破（pò）壞。以日本三菱化工機械公司對十年（nián）間的1６起損壞事故調查統計為例，全麵腐蝕占８．５％，高溫氧化腐蝕（shí）占４．９％，其餘都是局部腐蝕，這種腐蝕往（wǎng）往在設備某處產（chǎn）生和擴大，終導致不鏽鋼（gāng）設備的腐蝕報廢，所以防止金屬的局部腐蝕對延長不鏽鋼設備的使用壽命非常重（chóng）要（yào）。

１．不（bú）鏽鋼的縫隙腐蝕

金屬表麵上由於有一些縫隙，而這些縫隙內溶液因與腐蝕有關的（de）物質遷（qiān）移困難而導（dǎo）致縫（féng）隙內金屬的腐蝕（shí），稱為縫隙腐蝕。在不鏽鋼形成的各（gè）種縫隙內，溶液中的氧隻能通過擴散進入，不鏽鋼縫隙的內表麵會很快消（xiāo）耗縫隙內溶液中的溶解氧，當溶解氧降至零時，縫隙內的不鏽鋼表麵鈍化膜就開始發生還原性溶解（jiě），結果是造成不鏽鋼的縫隙（xì）腐蝕。

2．不鏽鋼的孔蝕

孔（kǒng）蝕又稱（chēng）為（wéi）點蝕（shí）或坑蝕，孔蝕是在金（jīn）屬表麵上產生（shēng）小孔的一種極為局部的（de）腐蝕形態。這種孔的直徑可大可小，但在大多數情（qíng）況下（xià）都比較小。有些蝕孔孤立地存在；有些蝕孔則緊湊在（zài）一起，像一片粗糙的表麵。孔蝕是（shì）金屬溶解的一種形式。發生孔蝕時，鐵在蝕孔內溶解，生成Ｆｅ２＋，同時引起蝕孔內產生（shēng）過量的正電荷，結果使Ｃｌ－遷移（yí）到蝕孔（kǒng）中以維（wéi）持蝕孔內溶液的電中性。因此，蝕孔內會（huì）伴有高濃度的ＦｅＣｌ２。ＦｅＣ ｌ     ２    水解會產生高濃度的Ｈ＋和Ｃｌ －：孔蝕是破壞性和隱患性較大的腐（fǔ）蝕形態之一。它（tā）使設備穿孔破壞，因而特別有害，因為它是一種局部的但是劇烈的腐蝕形態，孔蝕嚴重的設備會在突然（rán）之間發生穿孔、泄（xiè）漏，使人措手不及，極易釀（niàng）成事故。檢查和發現孔蝕常常是很困難的，因（yīn）為蝕孔一般極小，而且蝕（shí）孔表麵通常有被腐蝕產物或沉積（jī）物覆蓋（gài）著（zhe）。

3.不鏽鋼的應力腐蝕破裂

應力腐蝕破裂是指拉應力和（hé）特定腐蝕介質的共同作用而引起金屬或合（hé）金的破裂。應力（lì）腐蝕破裂的特點是，大部分表麵上並未（wèi）遭（zāo）破壞，隻有一部分細（xì）裂紋（wén）穿透金屬或合金內部。應力（lì）腐蝕破裂能在常用的（de）設計應（yīng）力範圍（wéi）之（zhī）內產生，因此後果嚴重。引（yǐn）起（qǐ）應力腐蝕破裂的裂（liè）紋的重要因素是溫度、溶液成份、金屬或合金的（de）成份、應力和（hé）金屬結構。

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