不鏽鋼焊管的組織和性能受多（duō）重因素的影響（xiǎng），那麽（me）不鏽鋼焊管的熱處（chù）理會對不鏽鋼焊管的組織和性能有影響嗎?

　　超級馬氏體不（bú）鏽鋼焊管是在傳統馬氏體不鏽鋼基礎上將碳含量嚴格控製在0.03%以下，並且提高鎳含量的一種新型馬氏體不鏽鋼。相對於傳統的低碳馬氏（shì）體不鏽鋼，超級馬氏（shì）體不鏽鋼不但（dàn）具有良好的塑韌性（xìng）與較（jiào）高的強度和硬度，而且具有較高的斷裂韌性、水下（xià）疲勞強度以及抗磨（mó）蝕等性能。馬氏體不鏽鋼經過正火後，能夠（gòu）得到板條馬氏體，並經（jīng）一定溫度回火（huǒ）後，進一步（bù）得到回火馬氏體能夠明顯影響與改（gǎi）善材料的綜合性能。前人研究超級馬氏體不鏽鋼在1050℃正火並且在500℃-700℃間回（huí）火，隻關注其微觀（guān）組（zǔ）織（zhī）與（yǔ）力學性能，並未研（yán）究其抗磨蝕（shí）。研究對超級馬氏體不鏽鋼00Cr13Ni4Mo進行正火後一次回火並且選取部（bù）分溫度進行二次回火，對8種不同熱處理下材料的硬度，衝擊韌性與抗磨蝕性能關係進行了詳細探討與研究。

　　超級馬氏（shì）體不鏽鋼焊管在550℃-650℃回火後（hòu），會產生逆變奧氏體，其在透射電鏡下呈（chéng）黑色長條與塊狀，經常（cháng）分布在馬氏體板條邊（biān）界以及奧氏體晶界處，長度為102nm-103nm，寬約為100nm。逆變奧氏體會降低材料的強度和硬度，增加韌性。當一次回火（huǒ）溫度達到700℃時，逆變奧氏體附近富集的Ni元素擴散程度增加，Ni的偏析（xī）降低，冷卻過程中（zhōng）逆變奧氏體轉變為新生馬氏體（tǐ），材料中（zhōng）幾乎不存（cún）在逆變奧氏體，所以硬度升高。

　　00Cr13Ni4Mo不鏽鋼在500℃-700℃範圍一次回火後，隨著溫度上升硬（yìng）度值呈先降後升（shēng）。二次回火較同（tóng）溫度一（yī）次回火後（hòu）硬度普遍下降。在（zài）500℃-700℃範圍一次回火後（hòu）韌（rèn）性呈先升後降;二次回火處理對於鋼的韌性（xìng）影響較小。

　　00Cr13Ni4Mo不鏽鋼焊管的累積失重量曲線呈類拋（pāo）物線型，隨時間的增加累積失重量增大，累積失重率不斷降低。根據材料磨蝕規律可知，對於兩體（tǐ）磨損來說（shuō），材料硬度的高低決定（dìng）了其耐磨性的優劣。因（yīn）此，超級馬氏（shì）體不鏽鋼的抗磨蝕（shí）性與材料硬度之（zhī）間（jiān）關係緊密，通（tōng）常材料（liào）的硬度（dù）越高，其（qí）累積失（shī）重量越低，抗磨蝕性越好。研究發現00Cr13Ni4Mo鋼在500℃回火後（hòu）硬度最高，韌性較差，550℃回火後硬度次高，韌性良好，並且（qiě）550℃回火後材料的抗磨蝕性（xìng）能最優，而500℃回火後材料（liào）的（de）抗磨蝕性能排第二。所以能夠發現00Cr13Ni4Mo鋼（gāng）的抗磨蝕性能主要與硬度有關，其衝擊韌性對磨蝕性能亦（yì）有影響。

　　00Cr13Ni4Mo鋼在二次回火較同溫度一次回火的硬度略有（yǒu）降低，且抗磨（mó）蝕性未見提高。從材料性能和經濟性方麵綜合考慮，00Cr13Ni4Mo鋼經1050℃正火+550℃一次回火為最佳的熱（rè）處理工藝。

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