由於（yú）不鏽鋼焊管的需求量越來越大，對不鏽鋼管材的拋光也提出了（le）更高的要求。從（cóng）而不鏽鋼管的拋（pāo）光生（shēng）產線(不鏽鋼管拋光機)應運而生（shēng）。圓管拋光機主要由上料（liào）裝置（zhì）、拋光主機、下料裝置組成，由一台調速電機（jī）聯動拋光機的（de）三部分進行原料的同步傳送。拋（pāo）光（guāng）主機由六組拋磨頭組成，每組由一台（tái）三相電機帶動。不鏽鋼焊（hàn）管拋（pāo）光機由上料裝置、拋（pāo）光主機、下（xià）料裝置組（zǔ）成。拋光主機由調速（sù）電機帶（dài）動，實現原料的進給傳送，拋光主機由四組平（píng）拋機構和四組側拋機構組成。

　　不鏽鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采（cǎi）用PVA砂輪，表麵粗糙（cāo）度Ra值可達0.1~0.05μm。不（bú）鏽鋼（gāng）焊管（guǎn）粗拋（pāo）采用砂布頁（yè）輪，精拋改用（yòng）布輪塗以氧化鉻拋（pāo）光膏拋磨。拋後表麵粗（cū）糙度Ra值（zhí）可達0.1μm。

　　在拋光不鏽鋼圓管和方矩（jǔ）形管方麵（miàn），也有的企業采（cǎi）用簡單的不鏽鋼管拋光機(單組拋光機)。多次更換砂輪、多次操作來（lái）達（dá）到技術要求。小直徑的不鏽鋼圓管，有采（cǎi）用單個磨頭拋光的（de），設備類似無（wú）心磨（mó）床，可使（shǐ）用（yòng）PVA砂輪和（hé）砂布頁輪（lún）。砂子的粒度應選取180號以上的細研磨砂。

　　小口徑不鏽鋼焊管是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶（róng）接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻（yún）、管內外表光亮度高(鋼板的（de）表麵等級決定的鋼管表麵亮度)、可任意定尺。因此（cǐ），它在高精度、中低壓流體應用方麵體現了它的經濟（jì）性及美觀性。

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