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不鏽鋼焊管在(zài)焊接過程中需要注意哪些因素?

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人氣:-發表時(shí)間:2022-03-04 10:00【

  大口徑不鏽(xiù)鋼焊管修理(lǐ)時,由(yóu)施工單位按照JB4708《鋼製壓力容器焊接(jiē)工藝評定》標準進行焊接工藝評(píng)定,並(bìng)據此編製焊(hàn)接工(gōng)藝。

  修理有抗晶(jīng)間腐蝕要求的大口徑不鏽鋼(gāng)焊管(guǎn),在焊接時應(yīng)嚴格執行焊接工藝規範,嚴(yán)格控製焊道層間(jiān)溫度,焊道清根時,應將滲碳層打磨(mó)幹淨。返修部位仍需保證原有要(yào)求。

  大口(kǒu)徑不鏽鋼焊管修理前應用丙酮(tóng)或(huò)酒精將接(jiē)頭處(chù)的油汙搶(qiǎng)救(jiù)無(wú)效雜物(wù)清洗幹淨,采(cǎi)用等離(lí)子切割破口,應打磨至金屬光(guāng)澤,焊接時不允許在(zài)不鏽鋼非(fēi)施焊表麵(miàn)直接引弧,采用手(shǒu)工電弧焊焊接時,在接頭二側(cè)應有100mm範圍的防飛濺層,以便清除飛濺物。

  修理後的大口(kǒu)徑不鏽鋼(gāng)焊管要進行(háng)酸洗鈍化,一般酸洗鈍化以浸(jìn)漬法為主,也可以采用濕拖法或膏劑塗抹法進行。

  酸洗後的大口徑不鏽鋼焊管表(biǎo)麵不得有明顯的腐蝕痕跡,不得(dé)有顏色不均勻的斑紋,焊接及熱加工表麵不得有氧化(huà)色。酸洗(xǐ)後必(bì)須用水衝洗幹(gàn)淨,不允許殘留酸洗液(yè)。鈍化後(hòu)的不鏽鋼表麵應用水衝洗,呈中性後擦幹水跡。

  有抗晶間腐蝕要求的大(dà)口(kǒu)徑不鏽鋼(gāng)焊管表麵處理後,必須(xū)進行鈍化膜檢(jiǎn)查(chá),一般按(àn)照圖樣規定(dìng)進(jìn)行檢查,設計(jì)圖樣上如果沒(méi)有規定(dìng)就用藍點法進行鈍化膜檢查。

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