不鏽鋼（gāng）焊管在焊接的過程中可能會（huì）出（chū）現很多問題，比如說：咬邊、氣孔、未（wèi）熔合、裂紋等等。那你知道為什麽不鏽鋼焊管在（zài）焊接時會出現裂紋嗎?

　　不鏽鋼焊管裂（liè）紋按其產生的溫度（dù）和時間的不同（tóng）可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋。

　　1、熱裂紋

　　是指在焊接過程中，焊縫和熱影響區金屬（shǔ）冷卻到固相線附近的高溫區間所產生的焊接裂紋。

　　防止措施：嚴格地控製不鏽鋼焊接（jiē）管及焊接（jiē）材料的硫、磷等有害（hài）雜質的含量，降低熱裂紋的敏感性;調節焊縫金屬的化（huà）學成分（fèn），改善焊縫組織，細（xì）化晶粒，提高塑性，減少或分散偏（piān）析程度;采用堿性焊接（jiē）材料，降低焊縫中雜（zá）質的含量，改善（shàn）偏（piān）析程度。

　　2、冷裂紋

　　是指焊接接頭冷卻到（dào）較低溫度下(對於鋼來說在（zài）M。溫度以下)產生的（de）裂紋稱為冷裂紋。

　　防止措施：選用低氫型焊接材料，使用前嚴格按照說明書的規定進行烘焙;焊前（qián）清除（chú）焊件上的油汙、水分（fèn），減少焊縫中氫（qīng）的含量;選擇合理的焊接工藝參數和熱輸入，減少焊縫的淬硬傾（qīng）向焊後立即進行消氫處理（lǐ），使氫從焊接接頭中逸出（chū）;

　　3、再熱裂紋

　　是指（zhǐ）焊後，不鏽鋼焊（hàn）管（guǎn）在一定溫（wēn）度範圍內再次進行加熱(消除應力熱處理或其他加熱過程)而（ér）產生的裂紋叫做再熱裂（liè）紋。

　　防止措施（shī）：在滿足設計要求的前提下，選擇低強度的焊接材料，使焊縫強度低於母材，應力在焊縫（féng）中鬆弛（chí），避免（miǎn）熱影響（xiǎng）區產生（shēng）裂紋;盡量（liàng）減少焊接殘餘應力和應力集中;控製焊管焊接熱輸入，合理地選擇預熱和熱處理溫度（dù），盡可能地避開敏感區。

　　不鏽鋼焊管在生產的過程中應注意周圍環境，並及時做出調整，做好記錄。山東盛（shèng）通專注不鏽鋼（gāng）焊（hàn）管生產，如果您想要跟（gēn）51漫画APP下载官网（men）合作歡迎撥（bō）打熱線電話：155-0534-0574!