為消除不鏽鋼焊管的殘餘應力，穩定尺寸，減少（shǎo）變形（xíng）與裂紋傾向；降（jiàng）低硬度，改（gǎi）善切削加工性；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷需要對不鏽鋼焊管進行退火處（chù）理，那（nà）麽退火後的不鏽鋼焊管是否光（guāng）亮受（shòu）哪些因素的影響呢？

　　一、爐體密封性

　　不鏽鋼焊管光亮退火爐應是封閉（bì）的，與外界（jiè）空氣隔絕;采用氫氣作（zuò）保護氣的，隻有（yǒu）一個排氣口是通的(用（yòng）來點燃排出的氫氣)。檢查的方（fāng）法是可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是（shì）否（fǒu）漏氣（qì）;最容易漏氣的（de）地方是退（tuì）火爐進管子的地方和（hé）出管子（zǐ）的地方，這個地方（fāng）的（de）密封圈很容易磨損，因此要經常檢查經常換。

　　二、退火氣（qì）氛

　　一般（bān）都是（shì）采用不鏽鋼焊管純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中（zhōng）另一（yī）部（bù）分是（shì）惰性氣體的話，純度也可以低一點（diǎn），但是絕對不能含有過多氧氣（qì）、水汽。

　　三、退火溫度是否達到規定溫度

　　不鏽鋼熱（rè）處理一（yī）般是（shì）采取固溶熱處理，也就是人們平常所說的“退火”，溫度範（fàn）圍為1.04k~1.12k℃。你也可以（yǐ）通過退（tuì）火爐（lú）觀察（chá）孔觀察，退火區的不鏽鋼管應為（wéi）白熾狀態（tài），但沒出現軟化下垂。

　　四、保護氣壓力（lì）

　　為了防止出（chū）現微漏，爐（lú）內保護氣要保持一定的（de）正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20000Bar以上。

　　五、爐內水汽

　　一方麵（miàn）檢（jiǎn）查爐體材料（liào）是否（fǒu）幹燥（zào），初次裝爐，爐體材料必（bì）須要烘幹;二是（shì）進爐的不（bú）鏽鋼焊管是否殘留過多水漬，特別管子上麵如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子（zǐ）氣氛全破（pò）壞了。要注意基本上就是這（zhè）些，正常的話，開爐後應（yīng）該退20米左右的不（bú）鏽鋼管就（jiù）會（huì）開始發亮（liàng），亮（liàng）得反（fǎn）光的（de）那種（zhǒng）。

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