不鏽鋼焊管有時（shí）會對表麵有很高的要求，要求有光（guāng）亮的外表，這就要求我（wǒ）們（men）在生產完不鏽鋼焊管後對其進行拋光處理。

　　利用柔性拋（pāo）光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表麵進行的修飾加（jiā）工（gōng）。拋光不能（néng）提高工件的尺寸精度（dù）或幾何形狀精度，而是以（yǐ）得到（dào）光滑表麵或鏡麵（miàn）光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作（zuò）為拋光工具。拋光（guāng）輪一般用多層帆布、毛氈（zhān）或皮革疊製而成，兩側用金屬圓板，其輪緣塗敷由（yóu）微粉磨料和油脂等（děng）均勻混合而成的拋光劑。 拋光時，高速旋轉（zhuǎn）的拋光輪（圓周速度在20米/秒（miǎo）以上）壓向工件，使磨（mó）料對工件表麵產生滾壓和微量切削（xuē），從（cóng）而獲得光亮的加工表麵（miàn），表麵粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光（guāng）劑時，可對光亮表麵消光以改善外觀。

　　大批量生產軸承（chéng）鋼球時，常采用滾筒拋（pāo）光的方法。粗拋時將大量鋼球（qiú）、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動時，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動碰撞以達到去除表麵（miàn）凸鋒而減小（xiǎo）表（biǎo）麵粗糙度的目（mù）的，可（kě）去除0.01毫米左右的餘量。 精拋時在木桶中裝入鋼（gāng）球和（hé）毛皮碎塊，連續轉動數小時可得到耀眼光亮（liàng）的表麵。精（jīng）密線紋尺的拋光是將加工表麵浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質勻細經（jīng）脫脂處（chù）理的木材或特製的細毛氈製成，其運動軌跡為均勻稠密的網狀（zhuàng），拋光後的表麵粗糙度（dù）不大於Ra0.01微米，在（zài）放大40倍（bèi）的顯微（wēi）鏡下觀察不到任何表麵缺（quē）陷。此外還有（yǒu）電解拋光等方法。

　　山東盛通不鏽鋼管業有限公司從事不鏽鋼焊管（guǎn）生產15年，可對不鏽（xiù）鋼（gāng）焊管表麵進行拋光處理，滿足客戶的需（xū）求。服務熱線：400-0588-902.

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