活性劑在不（bú）鏽（xiù）鋼焊管焊接時起到非常重要（yào）的作（zuò）用，目前國內外開發並（bìng）使用的活性劑主要有三種類型：氧化（huà）物、氟化物和氯化物。早期由PWI研（yán）製的用於鈦合金焊接的活性劑以氧化物和氯化物為主，但是氯化物的毒性大，不利於推廣和應用。目前國外焊接不鏽鋼、碳鋼等所使用的活性劑（jì）以氧化物為主，而對於鈦合金材料的焊接其活性（xìng）劑（jì）中含有一定的氟（fú）化物成分。

　　焊活性劑對不鏽鋼焊（hàn）管焊縫成形的影響

　　不鏽鋼焊管高速焊接和高熔敷率焊接是今後焊接技術的發展方向，而MIG/MAG雙絲高速（sù）焊接又是熱點之一，它將在工業生產中得到越來越廣泛的應用。雙絲焊原理，雙絲焊係統（tǒng）由兩（liǎng）台焊機、兩台送絲機及一把焊槍等組（zǔ）成，可與自動化專機或焊接機器人配套（tào）使用。兩個送絲機通過兩根送絲管分別將兩根焊（hàn）絲送進焊槍中兩個獨立的導電嘴（zuǐ），在雙電弧（hú）中被熔化，形成一個（gè）熔池。

　　雙絲焊的工藝特點（diǎn）：100%暫載率時的焊接電流1000A，脈衝電流1500A；數字化雙脈衝電源，可編（biān）程（chéng），連接PC機、打印機；每根焊絲的規範參數可單獨設定，質材、直徑也可以不相同；每根304不鏽（xiù）鋼焊管的（de）送絲速度可達30m/min；大（dà）大提高熔敷效率和焊接速度；在熔敷效率（lǜ）增加時，保持較低的熱輸入；電弧穩定，熔滴過（guò）渡受控；焊接（jiē）變形小；飛濺小（xiǎo）；焊接數據（jù）監控（kòng）和管理；使用標準氣體，耗氣量少；使用（yòng）範圍廣，生產率（lǜ）高。

　　活性（xìng）化TIG焊方法近（jìn）年來引（yǐn）起了世界範圍內的重視。這種技術是在（zài）焊前將焊縫表麵塗敷上一層活性焊劑（簡稱活性劑），在相同的焊接規範下，同常規的TIG焊相比，可以大幅度地提（tí）高（gāo）熔深（大可達300%）。對於8mm的（de）厚（hòu）板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透，對於薄（báo）板可以（yǐ）在不（bú）改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以用於焊接不鏽鋼、碳鋼（gāng）、鎳基（jī）合金和鈦合金等材料。同（tóng）傳統的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生產率，降低生產成本，同時還可以減小焊接變形，具有非常重要（yào）的應用（yòng）前景。A-TIG焊關鍵的（de）因素在於活性劑成分的選配。目前常用的活性（xìng）劑成分主要有氧化物、氯化物（wù）和氟（fú）化物，不同的（de）材料（liào），其適用的活性劑成分不同（tóng）。但是由於這種技術的（de）重要性，活性劑的成分和配方在PWI和EWI都（dōu）有專利限製，公開出版物上很少報道。目前對A-TIG焊的研究主（zhǔ）要集中在活性劑作用機理的研究和活性化焊接應用技術（shù）的（de）研究兩個方麵。

　　山東盛通多年來專注不鏽鋼焊管的生產與（yǔ）研究，在不鏽（xiù）鋼焊管生產方麵積累了豐富的經驗，並與多家大型企業建立（lì）長期合作關係。主要生產的有不鏽鋼盤管、不（bú）鏽鋼蛇形（xíng）管的換熱用管（guǎn），有需要的可以聯係51漫画APP下载官网了解。