1、不鏽鋼焊管焊接溫度控製。焊接(jiē)溫度主要受高頻渦(wō)流熱功率的影響,根據相關公(gōng)式可知,高頻渦流熱(rè)功率(lǜ)主要受電流頻率的影響,渦流熱(rè)功率與電流(liú)激勵頻率的平方成(chéng)正比;而電流激勵頻率又受激勵(lì)電壓(yā)、電流和電容、電感的影響。激勵頻(pín)率(lǜ)公式為:f=1/[2π(CL)1/2]
式中:f-激勵頻率(Hz);C-激勵回路中的電容(F),電容=電量/電壓;L-激勵回路(lù)中的電感,電感=磁(cí)通量/電流
上式可知,激(jī)勵頻率與激勵回路中的電容、電感平(píng)方(fāng)根成反比、或(huò)者與電壓、電流的(de)平方根成(chéng)正比,隻要改變回路中的電容、電感或電壓、電(diàn)流即可改(gǎi)變激勵頻率的(de)大小,從而達到控製焊(hàn)接溫(wēn)度的目的。對於低碳鋼,焊接溫度控製在1250~1460℃,可滿足管壁厚(hòu)3~5mm焊透要(yào)求。另外,焊接溫度亦可(kě)通過(guò)調(diào)節焊接速度來實現。
輸入熱量不足時,被(bèi)加熱的焊(hàn)縫邊緣達不到焊接溫度,金屬組織仍然(rán)保持固(gù)態,形成未熔合或未(wèi)焊透;當(dāng)輸入熱時不足(zú)時,被加熱的焊縫邊緣超(chāo)過焊接溫度,產生過燒或(huò)熔滴,使焊縫形成熔洞。
2、擠壓力的控製。管(guǎn)坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度後,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶(jīng)粒互(hù)相滲透、結晶,終形成牢固(gù)的焊縫。若擠壓力過小(xiǎo),形成共同晶體的數量就小,焊縫金(jīn)屬強度下降,受(shòu)力(lì)後會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫,不但(dàn)降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至(zhì)造成焊接搭縫等缺陷。高頻感應圈位置的調控(kòng)。高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓(yā)輥較遠時(shí),有效加熱時間較長,熱影響區較寬,焊縫強度下降;反之,焊縫邊緣加熱(rè)不足,擠壓後成型不(bú)良。
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