奧氏體不鏽鋼通過固溶處理來軟化，一般將不鏽鋼（gāng）焊管（guǎn）加熱到 950～1150℃左右，保（bǎo）溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶（róng）解於奧氏體中，然後快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲（huò）得純奧氏（shì）體組（zǔ）織，稱之為（wéi）固溶處理。

　　固溶處理的作用有（yǒu）三點：

　　一.使鋼管組織和成分（fèn）均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋製溫度和冷卻速度不一樣（yàng），造成組織結構不一致。

　　在（zài）高溫下原（yuán）子活動加劇，σ 相溶解，化學成分趨於均勻，快速冷卻後就獲得均勻的單相組織。

　　二.消除加工（gōng）硬化，以利於繼續冷加工。

　　通過固溶處理，歪扭的晶格恢複，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力消除，鋼（gāng）管抗拉強度下降，伸（shēn）長率上升。

　　三.恢複不鏽鋼固有的耐蝕性能。

　　由於冷加工造成碳化物析出，晶（jīng）格缺陷，使不鏽鋼耐蝕性能下（xià）降。固溶處理後鋼（gāng）管耐蝕性能恢複到最佳狀態。

　　對於不鏽鋼焊管而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間（jiān）和冷卻（què）速度。固溶溫度主要根據化學成分確定。

　　一般（bān）說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、矽（guī）含量高的鋼（gāng），隻有提高固溶（róng）溫（wēn）度，使其充分溶解，才（cái）能達到軟化效（xiào）果。

　　但穩定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩（wěn）定化元素的（de）碳（tàn）化物充分溶解於（yú）奧氏體中，在隨後的冷卻中會以Cr23C6 的形態（tài）在晶界（jiè）析出，造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的（de）碳化物（TiC 和Nbc）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度（dù）。

　　不鏽鋼（gāng）俗話說就是不容易生鏽的鋼，實際上有一（yī）部（bù）分（fèn）的不鏽鋼，既含有不鏽性，又含（hán）有耐酸性（耐蝕性）。不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是因為它（tā）表麵（miàn）上富鉻氧化膜（鈍化（huà）膜（mó））的形成（chéng）。其中（zhōng）不鏽性和耐蝕性是相對的。

　　實驗證明，鋼在大氣、水（shuǐ）等（děng）弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性就（jiù）會隨鋼（gāng）中鉻含水量（liàng）的增（zēng）加而（ér）提高，則是成（chéng）正比例的.當鉻含（hán）量達到一定的百（bǎi）分比時，鋼的耐（nài）蝕性就發生突變（biàn），即從易（yì）生鏽到不易（yì）生鏽，從不耐蝕到耐腐蝕。

　　山東盛通采用的（de）就是固溶退火處理，消除應力（lì），保（bǎo）證不鏽鋼焊管的品質。服務熱線：155-0534-0574.

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