不鏽鋼焊管在焊接可分（fèn）為氬弧焊、高頻焊、綜合焊接技（jì）術等，不管哪種焊接方法在不鏽鋼（gāng）焊管焊接的（de）過程都要注意一些要點（diǎn）。

　　1.氬弧焊

　　不鏽鋼焊管要（yào）求熔（róng）深（shēn）焊透，不含氧化物夾雜，熱（rè）影響區盡可能小，鎢極惰性氣體保護的氬弧焊具有較好的（de）適應（yīng）性，焊接質（zhì）量高、焊透（tòu）性（xìng）能好，其產品（pǐn）在化工、核工業和（hé）食品等工業中得到廣泛應用。

　　焊接速（sù）度不高是氬弧焊的不足之處，為提（tí）高焊接速度，國外研究開發了多種（zhǒng）方法。其中由單電極單焊炬發展為采用（yòng）多電極（jí）多焊（hàn）炬的（de）焊接方法在生產中應（yīng）用。70年代德國首先采用多焊炬沿焊縫方向直線排列，形成長形熱流分布（bù），明顯提高焊速。一般采用三電極焊炬的氬弧焊，焊接鋼（gāng）管壁厚S≥2mm，焊接速度比單焊炬提高（gāo）3～4倍，焊（hàn）接質量也得以改善（shàn）。氬弧焊與等離子焊組合可以（yǐ）焊接更大壁厚的鋼管，此外，在氬氣中5～10%的氫（qīng）氣，再采用高頻脈衝焊接電源，也可提高焊接速度（dù）。

　　多焊炬氬弧焊適用於奧氏體和鐵素體不（bú）鏽鋼焊管（guǎn）的焊（hàn）接。

　　2.高頻焊（hàn）

　　高頻焊用於碳鋼焊管生產已經有40多年的曆史，但用於焊接不（bú）鏽鋼焊（hàn）管卻是較新的技術（shù）。其生產（chǎn）的經濟性，使其產品更為廣（guǎng）泛地用於建築裝飾、家（jiā）用器（qì）具和機械結構領域。

　　高頻焊接具（jù）有較低（dī）電源功率，對不同的材質、外徑（jìng）壁厚的鋼管都能達到（dào）較（jiào）高的（de）焊接速度。與氬弧焊（hàn）相比，是其最高焊接速度的（de）10倍以上。因此（cǐ），生產一般用途的不鏽鋼焊管具有較高的生產率。

　　因為高頻焊接速（sù）度高，給焊管（guǎn）內（nèi）毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不鏽鋼焊管尚不能為化（huà）工、核工業所（suǒ）接受，這也是其原因（yīn）之一。

　　從焊接材質看，高（gāo）頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不鏽鋼焊管。同時，新鋼（gāng）種的開發和成型焊接（jiē）方法的進步，也成功地焊接了鐵素體不鏽鋼AISI409等（děng）鋼種。

　　3.組合焊（hàn）接技術

　　不鏽（xiù）鋼焊管的（de）各（gè）種焊接方法均有各（gè）自的優點（diǎn）和不足。如（rú）何（hé）揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不（bú）鏽（xiù）鋼焊管質量和生產效率的要求，是當前不鏽鋼焊管技術發展的新趨勢。

　　經過（guò）近幾（jǐ）年的探索研究（jiū），組合焊接（jiē）工藝（yì）已取得了（le）進展，日本、法國等國家（jiā）的不鏽鋼焊管生（shēng）產已掌握了一定的組合焊接技術。

　　山東盛通生產（chǎn）的不鏽（xiù）鋼焊管（guǎn）采用的全自動氬弧焊和激光（guāng）焊焊接方式，可生產外徑8-133的不鏽鋼焊（hàn）管（guǎn），厚度一般是0.5-3mm，盛通常年從事不鏽鋼（gāng）焊管（guǎn）的（de）生產，已成功服務多家不鏽鋼焊管需求企業，保證產（chǎn）品質量（liàng）。服務（wù）熱線：155-0534-0574.