依據（jù）化學成分（fèn）、熱處理目的的不同,奧氏體不鏽鋼常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩（wěn）定化退火處理、消除應力處理以及敏化處理等。

　　不（bú）鏽鋼焊（hàn）管

　　固溶化處理，奧氏體不鏽鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的（de）某一溫度,保持一定時間之後快速冷卻的工藝方法。奧氏體不鏽鋼固溶（róng）化熱處理的目的是要把在以前各加（jiā）工工序中產生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相（xiàng）重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以保（bǎo）證材料有良好的機械性能和耐（nài）腐蝕性能,充分地消除應力和冷作硬化現象（xiàng）。固溶化處理適合任何成分和牌號的奧氏體不鏽鋼。

　　穩（wěn）定化退火（huǒ）是對含穩定化元素鈦或铌的奧氏體不鏽鋼采用的熱處理（lǐ）方法。采用這種方法的目的是利用鈦、铌與（yǔ）碳的強結合特性（xìng）,穩定碳,使其盡（jìn）量不與鉻結合,終達到穩定鉻（gè）的（de）目的,提高鉻在奧氏體中的穩定性,避（bì）免從晶界析出,確保材料的耐腐蝕性。奧氏體不鏽鋼穩定化處理（lǐ）的冷卻方式和冷卻速度對穩（wěn）定化效果沒有多大影響,所以,為了（le）防止（zhǐ）形（xíng）狀複雜工件的（de）變形（xíng）或為保（bǎo）證工件的應力小,可采用較小的冷卻速度,如空（kōng）冷或爐（lú）冷（lěng）。

　　消除應力（lì）處理，確定奧氏體（tǐ）不鏽鋼消除應力處理工藝方法,應根據材質類型、使用環境、消除應力目的及工件形狀（zhuàng）尺寸等情況（kuàng）,注意掌握一些原則。去除加（jiā）工過（guò）程中產生的應力或去（qù）除加工後的殘留應力。可采用固溶化處理加熱溫度並快冷,I類、II類奧氏體不鏽鋼可采用較緩慢的冷卻入式。為保證工件尺寸的穩定性。可采用低的加（jiā）熱溫度和緩慢的冷卻速度。為消除很大的殘留應力。消除在工作環境中可能產生新應力的工件的殘餘應力或為消除大截麵焊接件的焊（hàn）接應力,應采用因溶化加熱溫度,III類奧氏（shì）體不鏽鋼必須快冷。

　　敏化處理實際上不（bú）屬於奧氏體不鏽鋼或其製品在生產製造過程中（zhōng）應（yīng）該采用的熱處（chù）理方（fāng）法（fǎ）。而是（shì）作為在（zài）檢（jiǎn）驗奧氏體不（bú）鏽鋼抗（kàng）晶間腐蝕能力進行（háng）試驗時所采用的一個程序。依據工件將來使用的溫度及（jí）材料的含碳裏以及是否含鉗元素等因素而采用不（bú）同（tóng）的敏化製度。有的還對敏化處理的升、降溫速度加（jiā）以控製。所以,在判定奧氏體不鏽鋼晶（jīng）間腐蝕傾向性大小時,應注意采用的敏化製度。

　　不鏽鋼焊管

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