【文章導(dǎo)讀:】不鏽鋼焊管在焊接可分為氬弧焊、高頻焊、綜合焊接技術等,不管哪種焊接方(fāng)法在不鏽鋼焊管焊接的過…… |
不鏽鋼焊管在焊接可分為氬弧焊、高頻焊、綜合焊接技術等,不管哪(nǎ)種焊接方法在不鏽鋼(gāng)焊管焊接的過程(chéng)都要注意(yì)一些要點。
1.氬弧焊
不(bú)鏽鋼焊管(guǎn)要求熔深焊透(tòu),不含氧化物夾雜,熱影響區盡可能小,鎢極惰(duò)性氣體保護的氬弧焊(hàn)具有較好的適應性(xìng),焊接質量高、焊透性能好,其產品在化工(gōng)、核工業和食品等工業中得到廣泛應用。
焊接速度不高是氬弧焊的不(bú)足之處,為(wéi)提高焊接(jiē)速度,國外研究開(kāi)發了多(duō)種方法。其中由單電極單焊炬發展為(wéi)采用多(duō)電極多焊炬的焊接方(fāng)法在生產中應用。70年代(dài)德國首先采用多焊炬沿焊縫方向直線排列,形成長形熱流分布,明顯提高焊速。一般(bān)采用三(sān)電(diàn)極焊炬(jù)的氬弧焊,焊接(jiē)鋼管壁厚(hòu)S≥2mm,焊接速度(dù)比單焊炬提高3~4倍,焊接質量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管,此外,在氬氣(qì)中5~10%的氫氣(qì),再采用高頻(pín)脈衝焊接(jiē)電源,也可提高焊接速度。
多焊炬氬(yà)弧焊適用於奧氏體(tǐ)和鐵(tiě)素體不鏽鋼焊管(guǎn)的焊接。
2.高頻焊
高頻焊(hàn)用於碳(tàn)鋼(gāng)焊管生產已經有40多年的曆史,但用於焊接(jiē)不鏽鋼焊管卻是較新的技術。其生(shēng)產(chǎn)的經濟性,使(shǐ)其(qí)產品更為廣泛地用於建築裝飾、家用器具和機械結構領域。
高頻焊(hàn)接具有較低(dī)電源功率,對(duì)不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與氬弧焊相比,是其最高焊接速度的10倍以上。因此,生產一般用途的不鏽(xiù)鋼焊管具有較高的生產率。
因為高頻焊接速度(dù)高,給焊管(guǎn)內毛刺的去除帶來困(kùn)難。目前,高頻(pín)焊不鏽鋼焊管尚不能為化工、核工(gōng)業所接受,這也是其原因(yīn)之一。
從焊接材質看,高(gāo)頻焊可以焊接各種類型(xíng)的奧氏體不(bú)鏽鋼焊管。同時,新鋼種的開發和成型焊接方法的進步,也成功地焊接了鐵素體不鏽鋼AISI409等鋼種。
3.組合焊接技術
不鏽鋼焊管(guǎn)的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點和不足。如何揚長避短,將幾(jǐ)種焊接方法加(jiā)以組合(hé)形成新的焊(hàn)接工藝,滿足人們對不鏽鋼焊管質量和生(shēng)產效率的要求(qiú),是當前不鏽鋼焊管技術(shù)發展的新趨勢(shì)。
經過近幾(jǐ)年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進展,日本(běn)、法國等國家的不鏽鋼焊(hàn)管生產已(yǐ)掌握了一定的組合焊(hàn)接技術。
山東盛(shèng)通生產的不鏽鋼(gāng)焊管全部采用的全自(zì)動氬(yà)弧焊焊接方式,可生產外徑8-133的不鏽鋼焊管,厚度一般是(shì)0.5-3mm,盛通常年從事不鏽鋼(gāng)焊管的生產,已成功服務多家不鏽鋼焊(hàn)管需求企業,保證(zhèng)產品質量。服務熱(rè)線:155-0534-0574.
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