依據化學成分、熱處理目的的不同,奧氏體不鏽（xiù）鋼常采用（yòng）的熱處理方式有固溶化處理（lǐ）、穩定化退火處（chù）理、消除應力處理以及敏化處理等。

　　固溶化處理（lǐ），奧氏（shì）體不鏽鋼固溶化處理就是將（jiāng）鋼加熱到過剩相（xiàng）充分溶解到固（gù）溶體中的（de）某一溫度,保持一（yī）定時間之後快速冷卻的工藝方法。奧氏體不鏽鋼固溶化熱處（chù）理的目（mù）的是要把在以前各加（jiā）工（gōng）工序中產生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶（róng）解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以保證（zhèng）材料有良好（hǎo）的機械性能和耐腐蝕性能,充分地消除應力和冷作硬化現象。固溶（róng）化處理適合任何成分和牌號的奧（ào）氏體不鏽（xiù）鋼。

　　穩定化退火是對含穩定化元素鈦或铌的奧氏體不鏽鋼采用的熱處（chù）理方法。采用這（zhè）種方法的目的是利用鈦（tài）、铌與碳的強結合特性,穩定碳,使其盡量不與鉻結合,終達到穩（wěn）定鉻的目的,提高鉻在奧氏體（tǐ）中的（de）穩定（dìng）性,避免從（cóng）晶界析出,確保材料的耐腐蝕性。奧氏（shì）體不鏽鋼（gāng）穩定化處理（lǐ）的冷卻方式和冷（lěng）卻速度對穩定化效果沒有多大影響（xiǎng）,所以,為了防止形狀複雜工件的變形或為保證工（gōng）件的應力小,可采用較小的冷卻速度,如空冷或（huò）爐冷。

　　消除應力處理，確（què）定奧氏體不鏽鋼消（xiāo）除應力處理工（gōng）藝方法,應根據材質類型、使用環境、消除應力（lì）目的及工件形狀尺寸等情況,注意掌握一些原則。去除加工過程中產生的應力或（huò）去（qù）除加工後的（de）殘留應力。可采用固溶化處理加熱溫（wēn）度並快冷,I類、II類奧氏體不鏽鋼可采用較緩慢（màn）的冷卻入式。為保證工件尺寸的穩定性（xìng）。可采用低（dī）的加熱溫（wēn）度和緩慢的冷卻速度。為消除很大的殘留應（yīng）力（lì）。消除在工（gōng）作環境中可能產（chǎn）生新應力的工件的殘餘應力或為消（xiāo）除大（dà）截麵焊接件的焊接應力,應采用因溶化加熱溫度,III類奧氏體不鏽（xiù）鋼必須快冷。

　　敏化處理實際上不屬於奧氏體不鏽鋼或其製品在生產製（zhì）造過程中應該采用的（de）熱處理方法。而是作為在檢驗奧氏體不鏽鋼抗晶間腐蝕能力（lì）進行試驗時所采用的一個程序。依據（jù）工件將來使用的溫（wēn）度及（jí）材料的含碳裏以及是否含鉗元素（sù）等因素而采用不同的（de）敏化製度（dù）。有的還對敏化處理的（de）升、降溫速度加以控製。所以,在判定奧（ào）氏體不鏽鋼晶間腐（fǔ）蝕傾向性大小時,應注意采用的敏化製度（dù）。

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