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不鏽鋼焊管廠家帶您了(le)解不鏽鋼焊管生產中常見的問題

文(wén)章出處:www.tianyanonglin.com作者(zhě):李新秀責任編輯:查看手機網址(zhǐ)
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人氣:-發表時間:2018-08-16 08:00【

【文章導讀:】不鏽鋼焊管市場競爭日趨(qū)激烈,企業要想在不鏽鋼焊管行業立於不敗之地首先要(yào)保證產品質量,滿足客戶需求,才能贏得客戶的信任。質量(liàng)控製是保證(zhèng)不鏽鋼焊管......

  不鏽鋼焊(hàn)管市場競爭日趨激烈,企業要想在不鏽鋼(gāng)焊管行業立於不敗之地首先要保(bǎo)證產品質量,滿足客戶需(xū)求,才能贏得客戶的信任。質量(liàng)控製是保證不鏽鋼焊管(guǎn)質量的必要途徑,而(ér)原料檢驗(yàn)則(zé)是不鏽鋼焊(hàn)管質量控製中的第一步(bù),也是十分關鍵的一步。

  原料質量好壞是保證不鏽(xiù)鋼焊管質量的關鍵,因此,凡是進廠的原料(liào)在使用之前都要進行檢(jiǎn)驗(yàn),驗收質量合格單,觀(guān)察外表,測量寬度和(hé)厚度是否(fǒu)均等,特別(bié)是直拔料,除(chú)檢驗寬度、厚度外,還要進行化學成分和拉伸試驗的檢查,合格後才能正常投入生產。

  不鏽鋼焊管廠(chǎng)家的焊接操作中,麵臨三大常見問題,縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔,下麵51漫画APP下载官网了解下不鏽鋼(gāng)焊管生產中有哪些常見的問題?

  (一(yī))焊縫不合格。焊縫不合(hé)格是因焊接工藝參(cān)數選擇不當(dāng),或操作技術不熟練,導致焊(hàn)縫高低寬窄不一,焊縫成形不良,背(bèi)麵焊縫下凹。造成焊縫減弱過多,使焊縫強(qiáng)度不夠。

  (二)未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下原因,一是電流過小,二是操作技術不熟練,焊接速度太快,對接間隙小,三是電弧過長或電弧未對準焊縫等,如果導(dǎo)致焊絲(sī)與基體金屬未熔(róng)合在一起或焊接金屬中局部未(wèi)熔合的時候,該部位應及時進行補焊(hàn)。燒穿的原因(yīn)是因焊接電(diàn)流過大,熔池(chí)溫度過(guò)高,焊絲加入不及時,帶鋼對接間(jiān)隙過大,焊接速度過慢等,導致焊縫上出現單個或連續的穿孔。使焊縫強度減弱,從而被燒穿。

  (三)裂紋(wén)和氣孔。裂紋的出現頻率很高,一般裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由於液體金屬在凝固過程中或略低於固相(xiàng)線溫度下,產生沿晶間邊界(jiè)的、斷口上就會形(xíng)成具有氧化色的熱裂(liè)紋。在固(gù)態時發生(shēng)相變,或有擴散氫(qīng)存在,以及冷卻時在過大的焊接收縮應力作用下,就會生成的具有穿晶性質的(de)、斷口發亮、沒有氧化色的冷裂(liè)紋。如果在使用焊絲時不合乎標(biāo)準,焊接時高溫停留時間過長,造成氧化、過熱和晶粒度過度長大,材料本身雜質較多,或材料本身易淬硬時均易產生裂紋。而在(zài)焊件、焊(hàn)絲表麵有油汙、氧化皮、鐵(tiě)鏽等情(qíng)況,或在潮濕環境中進行焊接,或者氬氣純度低,或氬氣保護氣不佳以及熔池高溫氧化、飛濺等(děng)情況(kuàng)下都容易產生氣孔。

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