不鏽鋼焊管是一種中空的長條（tiáo）圓形鋼材，主要廣泛用於石油、化工、醫（yī）療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以（yǐ）及（jí）機械結構部件（jiàn）等。另外，不鏽鋼焊管在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造（zào）機械零件和工程結構。也常用作家具廚具等。

　　那它表麵的腐蝕情況是怎樣（yàng）的呢？

　　不鏽鋼管表麵的腐蝕

　　在含Ci-介質中不鏽鋼表麵鈍化層容易被破壞（huài），這是因（yīn）為Ci-氧化電勢（shì）能較大（dà）。在很多情況下，鈍化層僅僅在金屬表麵的局部地方被破壞，腐蝕（shí）的作用在於（yú）形成細小的孔或凹坑，在材料（liào）表麵產生無（wú）規律（lǜ）分布（bù）的小坑狀腐蝕稱為點蝕。點蝕速率隨溫度升高而增加，隨濃度增加而（ér）增（zēng）加。

　　解決方法是用（yòng）不（bú）鏽鋼鈍化（huà）液常溫浸泡30分鍾，可有提高不（bú）鏽鋼耐腐（fǔ）蝕性能5-20倍以上。不鏽鋼鈍化液可以反複循環（huán）使用，有（yǒu）SGS環保認證，操作簡單，大大降低了生產成本。

　　奧氏體不鏽（xiù）金剛在製（zhì）造和焊接時不鏽鋼表麵鈍經層容（róng）易被破壞。製造和焊接時加熱溫度和加熱速度在不鏽（xiù）鋼敏化溫度區域（約425-815℃）時，材料中過飽和碳就（jiù）會在晶粒邊界（jiè）首先析出，並（bìng）與鉻結（jié）合形成碳化鉻（gè）Cr23C6,此時碳在（zài）奧氏體內（nèi）的擴散速（sù）度比（bǐ）鉻擴散（sàn）速度大，鉻來不及補（bǔ）充晶界由於形成碳化鉻而（ér）損失的鉻，結果晶界的鉻含量就就隨碳化（huà）鉻的不斷析出而不斷（duàn）降低，形成所謂的（de）貧鉻區，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力（lì）下降。當與（yǔ）介質中Ci-等（děng）腐蝕介質接觸（chù）時，就會引起微（wēi）電池腐（fǔ）蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表（biǎo）麵，但卻迅速深入內部形成晶間腐蝕（shí）。特別不（bú）鏽（xiù）鋼管在焊接處理部位較為明顯。

　　應力腐蝕裂紋：是靜應力和導（dǎo）致裂紋與金屬脆（cuì）化（huà）的腐蝕共同的作用。產生應力（lì）腐蝕裂紋破破壞的環境通常是相當複雜的。不僅是拉伸應力，而這種應力和由於製作、焊（hàn）接（jiē）、或（huò）熱處理在（zài）金屬中產生的（de）殘餘應力的組合（hé）。

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