不（bú）鏽鋼焊管之所以不（bú）易生鏽是因為在（zài）不鏽鋼焊管表麵（miàn）有一層氧化膜，這層氧化膜較薄而致密，不易脫落（luò），通常狀態下不鏽鋼鑄坯在加熱爐（lú）內會產生0.2～0.3mm的氧化（huà）皮，在此範圍內的鑄坯缺陷可隨氧化鐵皮去除，如（rú）果（guǒ）缺陷不在此範圍內，鑄坯上的表麵缺陷（xiàn）如不加以處理，就必然帶入終產品中。

　　不鏽（xiù）鋼鑄坯通常不能采用火焰（yàn）清理鑄坯表麵缺陷，火焰清理（lǐ）會造成鑄坯清理區域的成分和晶相組成發生變化，影響不（bú）鏽鋼管產品的耐腐蝕性能。因此，機（jī）械清理是不鏽鋼表麵處理的常見（jiàn）有效手段。

　　一般清理（lǐ）方式有氧化鐵皮清理機處理、水爆、拋丸（wán）機清理。

　　1、氧化鐵皮（pí）清理（lǐ）機處理:氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅動裝置、高壓水係統、冷卻水係統及夾緊（jǐn）裝置等組成。兩（liǎng）個帶鋼絲的（de）輥子（稱作鋼刷輥）安裝在輥道座上，鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速（sù）旋轉，利用鋼絲對鑄坯（pī）表麵的衝刷去除附（fù）著於鑄坯表麵的氧化鐵皮.氧化鐵皮清理機適用鋼種較多，但對氧化鐵皮（pí）清理不夠徹底。

　　2、水爆（bào）池:水爆池是以常溫循環水作為冷卻介質，將高溫鑄坯放入水池中，利用“水爆”去除鑄坯表麵的氧化鐵皮。其原理是當（dāng）水遇到高溫鑄坯時瞬間汽（qì）化，發生“水爆”，產生（shēng）大量高壓蒸汽（qì），蒸汽的衝擊力作用於鑄坯表麵使（shǐ）氧化鐵皮剝落。同時，鑄坯及其表（biǎo）麵（miàn）的氧化（huà）鐵皮在高溫狀態下遇水急劇冷卻產生收縮應力，由於鑄坯及其表麵的氧化鐵皮間產生應力大小不同，氧化鐵皮斷裂而脫（tuō）落。水爆池投資低，維護量少，生產（chǎn）運營成（chéng）本低。但適用鋼種較少，僅適用（yòng）於部分奧氏體不鏽鋼，如301、304等鋼種。

　　3、拋丸機清理:拋（pāo）丸機常（cháng）用於清（qīng）理鑄坯（pī）表麵氧化鐵皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送係統、丸料清掃（sǎo）裝置、丸料補充器、除塵係統、潤滑係統及電氣控製係統等組成。其工（gōng）作原理是利用拋丸器拋出（chū）的高速鋼丸衝擊鑄（zhù）坯表麵氧化鐵皮，使其脫（tuō）落。拋丸機作業率較高，清理速度可達3m/min。適用鋼種多（duō）。氧化（huà）鐵皮去（qù）除（chú）效果較好。隻（zhī）是拋丸（wán）機不能處（chù）理高溫鑄坯，一（yī）般要求鑄坯溫度低於80°,因此采用拋丸（wán）機清理鑄坯氧化鐵皮（pí）不能在（zài）線作業，需（xū）將鑄坯冷卻至（zhì）80°以下再進行拋丸作業。

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