不鏽鋼焊管之所以不易（yì）生鏽是因為（wéi）在（zài）不鏽鋼焊管表麵有一層氧化膜（mó），這層氧化膜較薄而致密，不易脫（tuō）落，通常（cháng）狀態（tài）下不鏽鋼鑄坯在加熱爐內會產（chǎn）生0.2～0.3mm的氧化皮，在此範圍內的（de）鑄坯缺陷可隨氧化鐵皮去除，如果缺陷不在此範圍內，鑄坯（pī）上的（de）表麵缺陷如不（bú）加以處（chù）理，就必然帶入終產品中。

　　不鏽鋼焊管

　　不鏽鋼鑄坯通常不能采用火焰清理鑄坯表麵（miàn）缺陷，火焰清理會造成鑄坯清理區域的成（chéng）分和晶（jīng）相（xiàng）組成（chéng）發生變化，影響不鏽鋼管產品的耐腐蝕性（xìng）能。因此，機械（xiè）清理是不鏽鋼表麵處理的常見有效手段。

　　一般清理方式有（yǒu）氧化鐵皮清理機處理（lǐ）、水爆、拋丸機清理。

　　1、氧化鐵皮清（qīng）理（lǐ）機處理:氧化鐵皮清（qīng）理機主要由鋼刷輥、驅動裝置（zhì）、高壓水係統、冷卻水係（xì）統及夾緊裝置等組成。兩（liǎng）個帶（dài）鋼絲的（de）輥子(稱作鋼刷輥)安裝（zhuāng）在輥道（dào）座上，鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方（fāng）向高速旋轉，利用鋼絲對鑄坯表麵的衝刷去除附（fù）著於鑄坯表麵的氧化鐵皮.氧化鐵皮清理機適用鋼種較多，但對（duì）氧化鐵皮清理不夠徹底。

　　2、水爆池:水爆池是以常溫循環（huán）水作為冷卻介質，將高溫鑄坯放入水池中（zhōng），利用“水爆”去除鑄坯表麵的氧化鐵皮。其原理是當水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化，發生（shēng）“水爆”，產生大量高壓蒸汽，蒸汽的衝擊力作用（yòng）於鑄坯表麵（miàn）使氧化鐵皮剝落。同時，鑄坯及（jí）其表麵的（de）氧化鐵（tiě）皮在高溫狀態下遇水急劇冷卻產生收縮應力，由於鑄坯及其表麵的氧化鐵皮間（jiān）產生應力大小不同，氧化（huà）鐵皮斷裂而脫落。水爆池投（tóu）資低，維（wéi）護（hù）量少，生產運營成本低。但適用鋼種較少，僅適用於（yú）部分奧氏體不鏽鋼，如301、304等鋼種。

　　3、拋丸機清理（lǐ）:拋丸（wán）機（jī）常（cháng）用於清（qīng）理鑄坯表麵氧化鐵皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸（shū）送（sòng）係統、丸料清（qīng）掃裝置、丸料（liào）補充器、除塵係統、潤滑係統及電氣控製係統等組成。其（qí）工作原理是利用拋丸（wán）器拋出的高速（sù）鋼丸衝擊鑄坯表麵氧化鐵皮，使其脫落。拋丸機作業率較高，清理速度可達3m/min。適用（yòng）鋼（gāng）種多。氧化鐵皮去除（chú）效果較好。隻是（shì）拋丸機不能處理高溫鑄坯，一（yī）般要求鑄坯溫度低（dī）於80°,因（yīn）此采用（yòng）拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在線作業，需將鑄坯冷卻至80°以（yǐ）下再進行拋丸作業。

　　不（bú）鏽鋼焊管

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