不鏽鋼焊管（guǎn）之所以不（bú）易（yì）生鏽是因為在不鏽鋼焊管表麵有一層（céng）氧化膜，這層氧化膜較薄而致密，不易脫落，通常狀態下不鏽鋼鑄坯在加熱爐內會產生0.2～0.3mm的氧化皮，在此範圍（wéi）內的（de）鑄（zhù）坯缺陷可隨氧化鐵（tiě）皮去除，如果（guǒ）缺陷不在此範圍內，鑄（zhù）坯上的表麵缺陷如不加以（yǐ）處理，就必然帶入終產品中（zhōng）。

　　不鏽鋼鑄坯（pī）通常不能采用火焰清（qīng）理鑄坯（pī）表麵缺陷，火焰清理會造（zào）成鑄坯（pī）清理區域的成分和晶相組成發生變化，影響不（bú）鏽（xiù）鋼管（guǎn）產品的耐腐蝕性（xìng）能。因此，機械清理是不鏽鋼表麵（miàn）處（chù）理的常（cháng）見有效手段。

　　一般清理方式有氧化（huà）鐵皮清（qīng）理機處理、水爆、拋丸機清理。

　　1、氧化鐵皮清理機處理:氧化鐵皮清理機主要由鋼刷輥、驅動裝置、高（gāo）壓水係統、冷卻（què）水係統及夾緊裝置等（děng）組成。兩個帶鋼（gāng）絲的輥子（zǐ）（稱作鋼刷輥）安裝在輥道座（zuò）上，鋼刷輥沿著鑄坯運行的相反方向高速（sù）旋轉（zhuǎn），利用鋼絲對鑄坯（pī）表麵的衝刷去除附著於鑄坯表麵的氧（yǎng）化（huà）鐵皮.氧化鐵皮清理（lǐ）機適用鋼種較多，但對氧化鐵皮清理不夠（gòu）徹（chè）底。

　　2、水（shuǐ）爆池（chí）:水爆池是以常溫循環水作為冷卻介質，將高（gāo）溫鑄坯放入水池中，利用“水爆”去除鑄坯表麵的氧化鐵皮。其原理（lǐ）是（shì）當水遇到高溫鑄坯時瞬間汽化，發（fā）生“水爆”，產生大量高壓蒸汽，蒸汽的衝擊力作用於鑄坯表麵使氧化鐵皮剝落。同時，鑄坯及其表麵的氧化鐵皮在高溫狀態下（xià）遇水急劇冷卻（què）產（chǎn）生收（shōu）縮應力，由於鑄坯及其表麵的氧化（huà）鐵皮間產（chǎn）生應力大（dà）小不同（tóng），氧化鐵皮（pí）斷裂而脫落。水爆池投資（zī）低，維護量少，生產運營（yíng）成本低。但適用鋼種較少，僅適用於部分奧氏體不鏽鋼，如301、304等鋼種。

　　3、拋丸機清理:拋丸機常用於（yú）清理鑄坯表（biǎo）麵氧化鐵皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送係統、丸料清掃（sǎo）裝置、丸料（liào）補充器（qì）、除（chú）塵係統、潤滑係統及電氣控製係統等組成。其工作原（yuán）理是利用拋（pāo）丸器拋出的高速鋼丸衝擊鑄坯表（biǎo）麵氧化鐵皮，使其脫落。拋丸機作業率較高，清理速度（dù）可達3m/min。適用鋼種多。氧（yǎng）化鐵皮去除效果較好。隻是拋丸機不能處理高溫鑄坯（pī），一般要求鑄坯（pī）溫度低於80°，因此（cǐ）采用拋丸機清理鑄坯氧化鐵皮不能在（zài）線作業，需（xū）將鑄坯冷卻至80°以下再進行拋（pāo）丸作業（yè）。

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