1.不論是不鏽鋼焊管原材料或加工件在運（yùn）輸、裝卸時，都應采用專用的吊裝（zhuāng）運輸（shū）工（gōng）具，避免（miǎn）不鏽鋼與鋼絲繩（shéng）或（huò）其他尖硬的碳素鋼等接觸，以免碰傷、劃傷其表麵。

　　2.加工場（chǎng）地要相對穩定（dìng），工作台上應鋪墊橡膠板類軟墊，以免（miǎn）損傷（shāng）不（bú）鏽鋼管表麵。

　　3.不（bú）鏽鋼件下料時，其板材應采用剪切或等離子切割；管材及其他型材應采（cǎi）用（yòng）等離子切割或鋸切（qiē）。剪切時鋪設橡膠類軟墊，避免損傷其表麵；等離子切割後，應及時清理割渣；鋸切時（shí），夾緊處應加墊兒保護。鋸切（qiē）後及時清理（lǐ）鋸切處的油汙、殘渣等。

　　4.不鏽（xiù）鋼焊管在安裝焊接前，必須認真清理其表麵的油汙、灰塵等雜物。焊接（jiē）時應盡量采用氬弧焊。如果（guǒ）采用手工電弧（hú）焊（hàn）時，應用小電流快速焊，嚴禁在非焊區引弧（hú）。所用地線應（yīng）選（xuǎn）擇適當位置，連（lián）接牢固，以免（miǎn）電弧燒傷表麵或燒傷麵積過大；焊接時應采取防飛濺措施。焊接後當清理（lǐ）焊（hàn）渣時應用不鏽鋼扁鏟，不得用碳鋼類扁鏟。焊縫處應（yīng）認真修（xiū）磨，使焊縫與（yǔ）母材表麵光滑過渡，不得有熔渣、氣（qì）孔、咬邊、飛濺物、裂紋、未熔合等質量缺（quē）陷。

　　5.不鏽鋼件焊接完成後，應及時對表（biǎo）麵進行清理。

　　6.不鏽鋼管表麵處理完畢，應注意（yì）做好成品保護，避免人員撫（fǔ）摸，避免被油汙、灰（huī）塵等二次汙染。

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