冷拔（bá）深（shēn）加工：易產生磨擦熱量所以使用耐壓（yā）、耐熱性（xìng）高不鏽鋼管種同（tóng）時成型加工結束後應除掉表麵附著（zhe）的油。
 不鏽鋼管（guǎn）加工焊接：焊接之前應徹（chè）底除（chú）掉有害於焊接的鏽 、油、水（shuǐ）份、油漆等，選定適合鋼種（zhǒng）的焊條。點焊時間距比碳鋼點焊間距短，除掉（diào）焊渣時應使用不鏽鋼管（guǎn）刷。焊完以後，為了防止局部腐蝕或強度下降，應對表麵進行研磨處理或清洗。
 切斷（duàn）以及衝壓：由於不鏽鋼管比一般材料強（qiáng）度高，所以（yǐ）衝壓以及剪切時需要更（gèng）高的壓力，而（ér）刀與刀（dāo）間隙準確時才能不發生（shēng）切變不良和加工硬化（huà），采用等離子或激光切斷，當不得不采用氣割（gē）或電弧切（qiē）斷時，對熱（rè）影響區進行（háng）研磨以（yǐ）及必要進行熱處理。

 
 不鏽鋼管加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎麵的裂紋同半徑大小2倍板（bǎn）厚的，厚板沿壓（yā）延方向（xiàng）時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在（zài）焊接時，為了防止加工開（kāi）裂應對焊接區進行（háng）表麵研磨。
 施（shī）工（gōng）以及施（shī）工注意點（diǎn）:
 為了防止施工時產生劃傷以及汙染（rǎn）物附著（zhe），貼膜狀態下進行不鏽鋼施（shī）工。但是（shì）隨著（zhe）時間的延長，粘貼液的殘留按照貼膜使用期限，施工以後除（chú）掉貼膜時應進行（háng）表（biǎo）麵洗滌，並（bìng）使用專用不鏽鋼管（guǎn）工具，與一般鋼清潔公用工具時，為了不讓鐵（tiě）屑粘著應進行清掃。
 應注意不讓具有很（hěn）強腐蝕性的磁（cí）性以及石奢清潔用藥物接觸到不鏽鋼管表麵，若接觸時應立即進行洗滌。

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