【文章導讀:】在不鏽鋼(gāng)原材料吊卸(xiè)和(hé)不鏽鋼管焊接過程中,受吊裝工具和(hé)生產工(gōng)具及環(huán)境影響可(kě)能會導致表(biǎo)麵劃傷現象,出(chū)現這種情況…… |
在不鏽鋼原(yuán)材(cái)料吊卸和(hé)不鏽鋼管(guǎn)焊接過程中,受吊裝(zhuāng)工具(jù)和生(shēng)產工具(jù)及環境(jìng)影響可能會導致表麵劃傷現象,出現這種情況不采取任何措施會對(duì)不鏽(xiù)鋼管造(zào)成什麽影響呢?
不鏽鋼管劃傷之後,表麵的保護層受損,受損麵與(yǔ)空氣結合發生氧化,時間長了就會出現腐(fǔ)蝕現象,影響不鏽鋼管的使用壽命。及時發現還好,如果發現不了流到客戶(hù)手中,不但會給客戶造成損失還會影響本公司的品牌形象。
那麽該如何(hé)提高不鏽鋼管的(de)使用壽命和防腐能力呢?
定(dìng)期的對不鏽鋼管進行鏽跡的清除。不過不鏽鋼管被腐蝕(shí)的原因有很多,處理的方法也就不同。
不鏽鋼管表麵出現劃傷情況之一就是焊工在不鏽鋼管表麵進行引弧(hú)導致不(bú)鏽鋼管表麵的保護膜被破壞,潛在的腐蝕材料被遺留在(zài)上麵從而導致不鏽鋼管被腐壞。
這種情況下被腐蝕的不鏽鋼管可以(yǐ)在焊接以後用機械清理法(焊點拋光打磨 )或者進行焊接缺陷(xiàn)的補休。另外還要對不鏽鋼管的(de)粗糙表麵進行修複(fù)或(huò)者重新焊接。劃痕的部分可以對不鏽鋼管進行清洗,避免生(shēng)成物或者工(gōng)藝潤滑油留在(zài)不鏽鋼管的劃痕裏麵腐蝕(shí)不鏽鋼管表麵。
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