不鏽鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要（yào）廣（guǎng）泛用於石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等（děng）工業輸送管道以及（jí）機械結（jié）構部件等。另（lìng）外，在折彎、抗扭強度相同時，重（chóng）量較輕，所以也廣泛用於製造（zào）機械零件和工程結構（gòu）。也常用作家具廚具等。

　　那它表麵的腐蝕情況是怎樣的呢（ne）？

　　不鏽鋼管表麵的腐蝕

　　在含Ci-介（jiè）質中不鏽（xiù）鋼表麵鈍化層容易被破壞，這是因為Ci-氧化（huà）電勢能較大。在很多情況下，鈍化（huà）層僅僅在金（jīn）屬（shǔ）表麵的局部地方被破壞，腐（fǔ）蝕的作用在於形成細小的孔或凹坑，在材料表麵產生無規（guī）律分布的小坑（kēng）狀腐蝕（shí）稱為點蝕。點蝕速率（lǜ）隨溫度升高而增加，隨濃度（dù）增加（jiā）而增加（jiā）。

　　解決方法（fǎ）是用不鏽鋼鈍化液常溫浸泡30分鍾，可有提高不鏽（xiù）鋼耐腐蝕性能5-20倍以上。不鏽鋼鈍化液（yè）可（kě）以反複循環使用，有SGS環保認證（zhèng），操作（zuò）簡單，大大降低了生產成本。

　　奧氏體不鏽（xiù）金剛在製造和焊接時不鏽鋼表麵鈍經層容易被破壞。製造和焊接時加熱溫度和加熱速度在不鏽鋼（gāng）敏化溫度區域（約425-815℃）時，材料中（zhōng）過飽和（hé）碳（tàn）就會在晶粒邊界首先析出，並與鉻結合形成碳化鉻Cr23C6,此（cǐ）時碳（tàn）在奧氏體內的擴散速度比鉻擴散速度（dù）大，鉻來不及補（bǔ）充（chōng）晶（jīng）界（jiè）由於形成碳化鉻而損失的（de）鉻，結果晶界的鉻含量（liàng）就就（jiù）隨碳化（huà）鉻的不斷析出而不（bú）斷降低，形成（chéng）所謂的貧鉻區，使電墊能減弱，鈍（dùn）化層耐腐蝕能力下降。當與介質中Ci-等腐蝕介質接（jiē）觸時，就會引起微電池腐蝕。雖然腐（fǔ）蝕僅在晶粒表麵，但卻迅速深入內部形成晶間腐蝕。特別不鏽鋼管在焊接處理部位較為明顯。

　　應力腐蝕裂紋（wén）：是靜應力和導致裂紋與金屬脆化（huà）的腐蝕共（gòng）同的（de）作用。產生應（yīng）力（lì）腐蝕裂紋破破壞的環境通常（cháng）是相當（dāng）複雜的。不僅是拉伸（shēn）應力，而這種應力和由於製作、焊接、或熱處理在金屬中產生的殘餘應力的組合。

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