不鏽（xiù）鋼生產中的問題，也就是不鏽鋼加工（gōng）難的問題。其實不鏽鋼加工難的原因不外乎是一下（xià）幾（jǐ）點，

  1.不（bú）鏽鋼加工時，由於其特有的硬度，使得（dé）刀具磨損程度較快，而且（qiě）較難排屑；2.由於（yú）不鏽鋼加工時產生的低熱傳導性容易引起切削刃的塑性產生變形以及加（jiā）快刀具磨損的程度；3.不鏽鋼加工時因積屑瘤產生的微（wēi）小塊粉屑會留在切削刃上，從而引發不良加工表麵；4.由（yóu）於刀具以及不鏽鋼（gāng）材（cái）料在加工時（shí）產生（shēng）的化學性（即加工（gōng）硬化以及不鏽鋼材料的低熱傳（chuán）導性），不（bú）僅會有不尋常的磨損（sǔn），還會使刀具出現崩刃（rèn）以及（jí）不正常破裂（liè）等現象。

  針對以上種（zhǒng）種疑難原因（yīn）又該如（rú）何得到解決呢？通過實際調查和驗（yàn）證，以下方法可以減少這些情況：

  1.不鏽鋼加工時，采用熱傳導性較高的刀具；而且不鏽鋼用刀具需（xū）配備良好（hǎo）的（de）韌性以及較高的切削刃強度和塗層膜的（de）結合力。2.不鏽鋼加工時，采用鋒利的切削刃邊線以及較（jiào）寬的斷屑槽刃帶（dài），這樣（yàng）既可以減少切削壓（yā）力，也能很好的控製加（jiā）工（gōng）時的排屑；3.要選用適當的加工條件，才能保持刀具的使用壽命。

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