奧氏體不鏽鋼焊管有很多優點，但是缺點也（yě）是並列存在的，那麽奧氏（shì）體不鏽鋼焊管有哪些缺（quē）點呢（ne）？奧氏體不鏽鋼焊管存在晶間腐蝕問題:當溫度升高（gāo）到450℃～800℃時，會從飽和的奧氏體中嚴晶界產生貧鉻區。

　　奧氏體不鏽鋼焊管的缺陷，當析（xī）出時間不太長時，由於鉻的擴散速度較（jiào）慢，貧鉻（gè）區（qū）得不到恢複，使晶界附件的鉻含量低於（yú）11.7%，因而耐（nài）蝕性（xìng）能下降。原子特點決定材料特性，從（cóng）構（gòu）成（chéng）鋼的鐵原（yuán）子排（pái）列特點，可以了解鋼鐵的特性，鐵的原子構成簡單，在原子核的外層有兩個電子；鐵原子排列緊湊，原子和原（yuán）子之間距離很近；外層（céng）電子圍繞所有的鐵原子自由運動，將鐵原子更緊地（dì）連在一（yī）起。因為原子距離較近，吸引力極大，所以鋼的強度很高；外層電子的自由狀態，使鐵有良好的（de）導電性能。

　　不能熱處理強（qiáng）化:這（zhè）類不（bú）鏽鋼焊管經固溶處理後強度很低，為了提高其強度可以進行冷變形，劇烈的冷變形能使鋼的（de）強度大大提高。這是由於加工（gōng）硬化和形（xíng）變誘發（fā）馬氏體（tǐ）轉變所致，但塑性和抗蝕性降低（dī）。

　　切削加工性很差:這類不鏽（xiù）鋼焊管加工（gōng）硬化現象很嚴重（chóng），使切削強度增加。奧氏體不（bú）鏽鋼焊管的缺陷，另外熱導率很低，使刀具溫度迅（xùn）速升高。而且韌性很大，使切削不易剝離，從（cóng）而縮短了刀具壽命，增加了加工工時，降低了零件表麵的（de）光潔度。

　　奧氏體不鏽鋼焊管力學性能特點:奧氏體不鏽鋼焊管的組織（zhī）結構決（jué）定了其力學性能的特點是強度較（jiào）低而塑性和韌性（xìng）較高。在我國不鏽鋼焊管（guǎn）標準中，給定（dìng）的奧氏體不鏽鋼焊管（guǎn）抗拉強度一般為480～520牛/平方毫米；個別的還（hái）有400牛/平方毫米。奧氏體不鏽鋼焊管的缺陷（xiàn），按標準，奧氏體不鏽鋼鍛材、軋材（cái）沒給出衝擊試驗值，實（shí）際上，奧氏（shì）體不鏽鋼固（gù）溶化熱處理後的衝擊功可達（dá）120焦耳或更高（gāo）。奧氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼的力學性（xìng）能不（bú）能通過熱處理進行調整。

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