奧氏體不鏽鋼焊管存在著一些缺陷問題，主要是晶間腐蝕問題:當溫度升高到450℃～800℃時（shí），會從飽和的奧氏（shì）體中嚴晶界產生貧鉻區。

　　奧氏體不鏽鋼管的缺陷，當（dāng）析出時間不太長時，由於鉻的擴散速度（dù）較慢，貧鉻區得不到恢複，使晶界附件的鉻含量低於11.7%，因而耐蝕性能下降。原子特點決定材料特性，從構成鋼的鐵原子排列特點，可以了解鋼鐵的特（tè）性，鐵（tiě）的原子構成簡單，在原子核的（de）外層有兩個電子；鐵原子排列緊湊，原子和原子（zǐ）之間距離（lí）很近（jìn）；外層電子圍繞所有的鐵原子自由運動，將鐵原子更緊地連在一起（qǐ）。因為原子距離較（jiào）近，吸引力（lì）極大，所以鋼（gāng）的強（qiáng）度很高；外層電子的（de）自由狀態，使鐵有良好的導電性能。不能熱（rè）處理強（qiáng）化:這類不鏽鋼管經固溶處理後強度（dù）很低，為了提高其強度可以進行冷變形，劇烈的冷變（biàn）形能（néng）使鋼的強度大大提高。這是由於加工硬化和形變誘發馬氏體轉變所致，但塑性（xìng）和抗蝕性降低。

　　切削加工性很差:這類不鏽鋼焊（hàn）管（guǎn）加工硬化現象（xiàng）很（hěn）嚴重，使切削強度增加。奧（ào）氏體不鏽鋼（gāng）管的缺陷（xiàn），另外熱導率很低，使刀具溫度迅（xùn）速升高。而且韌性很大（dà），使切削不易剝離，從而縮（suō）短了刀（dāo）具壽命，增加（jiā）了加工工時，降低了零件表麵的光潔度。

　　奧氏（shì）體不鏽鋼焊管力學性（xìng）能特點:奧氏體（tǐ）不鏽鋼管的組（zǔ）織結構決定了其力學性能的特點是強度較低而（ér）塑性和韌性較高。在（zài）我國不鏽鋼管標準中，給定的奧氏體不鏽鋼管抗拉強度一般為480～520牛/平方毫米；個別的還有400牛（niú）/平方毫米。奧氏體不鏽鋼管的（de）缺陷，按標準，奧氏體不鏽鋼鍛材、軋材（cái）沒給出衝擊試驗值，實際上，奧氏體不（bú）鏽鋼（gāng）固溶化熱處理後的衝擊功可達120焦耳或更高。奧氏體（tǐ）不鏽鋼的力學性能（néng）不（bú）能通過熱處理進行調（diào）整。

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