316L不鏽鋼焊管在線固溶退火工藝
 1、在線（xiàn）光亮（liàng）固溶處理
 焊管在生產過（guò）程中由於受到滾壓、拉伸和焊接時（shí）的高溫影（yǐng）響,材料的組織、機械（xiè）性能都會發生變化,嚴重的影響管材的品質,這些（xiē）變化主要有:冷作硬化現象,即晶體（tǐ）中一（yī）列或若於列原子發生（shēng）有規律的（de）錯排,晶格（gé）發生畸變,形成一個應力集中區（qū）,這（zhè）種現象也稱（chēng）位錯.因為高溫和冷卻（què）不勻產生焊接應力和（hé）在（zài）原有單一奧氏（shì）體組織中（zhōng）產生鐵素體（tǐ）,出現碳化物等不均（jun1）勻組織,為提高生產效率,確保焊管表麵光亮,消除殘餘應力,獲得單一的奧氏體組織,生產高品質焊管,必須實施在線光亮固溶處理方法.
 2、保護氣氛的影響
 采用（yòng）液氨分解氣體為保護氣氛、液氨（ān）在400℃以上將發生如下分解反應.2NH3→3H2+N2氫氣（qì）為還原氣體,在一定條件（jiàn）下可以使某些金屬還原,氮（dàn）氣（qì）為中性氣體.以液氨分解氣氛為保護氣體,可使焊管表（biǎo）麵白亮光滑,因而是經濟、理想的保護氣（qì）體.
 

3、固溶處理溫度
 固溶處理溫度是固液處理工藝重要的參數之一,過高或過（guò）低都將會直接影響焊管的質量,溫度過高焊管組織粗化（huà）,性能下（xià）降,溫度過低固溶不完全,應力消除不徹底,選用1080℃?10℃,並進行適（shì）當保溫,碳化物得到充分溶解.
 4、冷卻速度
 奧氏體不鏽鋼在650℃-850℃區間（jiān）,會發生σ相的脆變,通（tōng）常以（yǐ）針狀片狀形式出（chū）現在奧氏體,晶內或晶界（jiè）上,使塑性、韌性、強度大大降低,在450℃-850℃又是（shì）奧低體不鏽鋼晶間腐蝕（shí）敏感區,其實質是處（chù）於該溫區的（de）金屬晶粒內過飽和固溶碳原子逐步向晶粒邊緣擴散,與邊（biān）緣層的鉻原子形成碳（tàn）化物,並沿晶界析出（chū）,導致晶粒邊緣（yuán）貧鉻而喪失耐腐蝕性能,將奧氏體鋼加熱到（dào）1080℃±10℃時（shí）,經保溫,鋼中（zhōng）的碳化物也得到充（chōng）分溶解（jiě）,然後（hòu）急速冷卻,避免鋼在450℃-850℃區間停留,這樣即可防止σ相（xiàng）和晶間腐蝕出現,又不使碳化物沿奧氏體晶界析出,即（jí）可（kě）獲得51漫画APP下载官网所需要（yào）的均勻飽和單一的奧氏體（tǐ）組（zǔ）織.
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