在304不鏽鋼管的生產流程（chéng）中（zhōng）,有的客戶需求拋光,那麽304不鏽鋼（gāng）管拋光的程序有哪些那（nà）?

　　1 )粗拋 經銑、電火花、磨等工藝後的表麵可以選擇轉速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉表麵拋光機或超聲波研磨機進行拋光.常用的方法（fǎ）有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪（lún）子去除白色電火（huǒ）花層.然後是（shì）手工油石研磨,條狀油石（shí）加煤油作為潤滑劑或冷卻劑.一般的使用順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .許（xǔ）多模（mó）具製造商（shāng）為了節約時間而選擇從 #400 開（kāi）始.

　　2 )半精拋 半精拋主要使用砂紙（zhǐ）和煤油（yóu）.砂紙（zhǐ）的號數依次為: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 .實際上 #1500 砂紙隻用適於淬硬的模具鋼( 52HRC 以上),而不適用於預硬鋼,因為這樣可能會導致預硬鋼件表（biǎo）麵燒傷.

　　3 )精拋（pāo） 精拋（pāo）主要使用鑽石研磨膏（gāo）.若（ruò）用拋光布輪混合鑽（zuàn）石研（yán）磨粉或研磨膏進（jìn）行研磨的話,則通常的研磨順序是 9 μ m ( #1800 ) ~ 6 μ m ( #3000 ) ~3 μ m ( #8000 ). 9 μ m 的鑽石研磨膏和拋光布輪可用（yòng）來去除 #1200 和 #1500 號砂紙留下的發狀磨痕.接著用粘氈（zhān）和鑽石（shí）研磨膏進行（háng）拋（pāo）光,順序為 1 μ m ( #14000 ) ~ 1/2 μ m ( #60000 ) ~1/4 μ m ( #100000 ).

　　精度要求在 1 μ m 以上(包括 1 μ m )的拋光工（gōng）藝在模具加工車間中一個清潔的拋光（guāng）室內即可進行.若進行（háng）更加精密的拋光則必（bì）需一個（gè）潔淨的空間（jiān）.灰塵、煙霧,頭皮（pí）屑和口水（shuǐ）沫都有可（kě）能報廢數個小時工作後得到（dào）的高精密拋光表（biǎo）麵.

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