常用的不（bú）鏽鋼（gāng）焊管材（cái）質有304、316、409、436、321、201等，304不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）焊管（guǎn）越來越受歡迎是因其具有獨特的性能，不同的材質（zhì）其工藝性能也大有不同（tóng），304不鏽鋼焊管的工藝性能如何呢？

　　304不鏽鋼具有良好的冷、熱加工性能，可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產不鏽（xiù）鋼焊管（guǎn），熱加工溫度範（fàn）圍為900-1180℃。冷加工較易，無特殊困難，由於兩種鋼易於冷加硬化，當冷變形量過大時，須進行中間退火處理，以利於進一步加工。

　　1.熱處理工藝

　　304不鏽鋼焊管的固溶處理溫度為1080-1100℃，冷卻（què）方式為水冷或空冷（lěng）。冷加工中間退火溫度多在850-970℃，保溫一定（dìng）時間後水冷。經固溶處（chù）理（lǐ）後鋼的組織為奧氏體（tǐ）組織，有時也存在少量鐵素體。

　　2.焊接

　　304不（bú）鏽鋼焊管（guǎn）抑製焊接時的碳化物析出，可采用（yòng）通用的方（fāng）法進（jìn）行焊接。手工電弧焊（hàn），含（hán）碳0.04％-0.06％的薄（báo）截麵（miàn）尺寸的（de）304不（bú）鏽鋼可采用奧002焊條，焊後可（kě）不產生晶（jīng）間腐蝕傾向，對於（yú）厚（hòu）截麵尺，要保持焊後的耐晶間腐蝕性能，需進行焊後熱（rè）處理，若不熱處理，應改為（wéi）304L不鏽鋼或穩定型奧氏體不鏽鋼。

　　3.冷成型性能

　　304不（bú）鏽鋼（gāng）薄板在應用過程中（zhōng），常常用於冷成型操作（zuò）。其冷成型性能是衡量能否順利成型和成品率高低的重（chóng）要技術（shù）指標。影響（xiǎng）304不鏽鋼的冷（lěng）成型因素較多，也很複雜。就其金屬（shǔ）學因素來講主要是鋼的（de）成分，即鉻當量和鎳當量之比，其常（cháng）規拉伸性能中的延伸率是一個重要的表征指標。為了獲得良好（hǎo）的冷成型性能（néng），應（yīng）控製鋼中（zhōng）的鉻當量和鎳當量的比值處於（yú）一個適當的範圍（wéi）。

　　4.應（yīng）用

　　食品（pǐn）用設備，一般化工設備，原子能工業用裝置部件等，均被廣泛應用。適於深衝件和輸酸管道、容器等。車輛、汽車零件盒（hé）家用器具也都采用該鋼（gāng）種。它是奧氏體不鏽鋼中生產和用量最（zuì）多的鋼，用（yòng）於生產薄壁件、輸酸管道及結構件等。也經常作焊接鉻鎳不鏽鋼和不鏽鋼的芯材，非磁性部件以及低（dī）溫環境下使用的部件等。

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