不鏽鋼焊（hàn）管（guǎn）的表麵保護層是怎樣產生的？而不鏽鋼焊管中的除鏽速度該怎樣計算呢？

　　不鏽鋼焊管表麵的保護層是（shì）使熔融金（jīn）屬與鐵基體反應而產生合金層（céng），從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是（shì）先將鋼管進（jìn）行酸洗，為了去除不鏽鋼焊管（guǎn）表麵的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅（xīn）水溶液或氯（lǜ）化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附（fù）著力強，使用壽命長等優點。

　　然而，對於不鏽鋼焊管的除鏽速度在不鏽鋼異型管生產廠家看來主要取決於磨（mó）料的類型和磨料的排量，即單位時間（jiān）內磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨（mó）料的動能E1。

　　具體單位（wèi）公式如下所示：

　　m--磨料的噴(拋)量；

　　V--磨料運（yùn）行速度；

　　m1--單顆粒磨料的質量。

　　m的大小（xiǎo）與磨（mó）料破（pò）碎（suì）率有關，破（pò）碎率大小直接影響（xiǎng）不鏽（xiù）鋼焊管的表麵處理作業的成本及除鏽設備的費用。當（dāng）設備固定不（bú）變後，m為常數，y為常數，所以（yǐ）E也是一個常數，但（dàn）由（yóu）於磨料破碎，m1發生變化，因此，一般應選（xuǎn）擇損耗率較低的磨（mó）料，這樣有利於提（tí）高304不鏽（xiù）鋼管的表麵清理速度和長葉片的壽命。

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